QBT 1906-1993手表螺钉.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1906--93手表螺钉生题内容与适用范围本标准规定了手表螺钉（以下简称“螺钉”）的技术要求、试验方、检验规则、标志、包装和贮存。本标适用于公称直径0.30～1.40mm的手表用螺钉，也适用于其他表类和微型仪表用螺钉。引用标准2GB 192普通螺纹基本牙型GB 194普通螺纹直径0.25～0.9毫米基本尺寸GB 195普通螺纹直径0.25～0.9毫米公差GB 196普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）GB 197普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB 63733手表通用螺钉尺寸系列3螺钉结构和尺寸分类3.1通用螺钉结构和尺寸见GB 6873。3.2斜面、球面螺钉结构和尺寸见附录A（补充件）。4技术要求4.1螺纹牙型、基本尺寸和公差4.1.1螺纹牙型按GB192的规定，起始和最末一扣不作制定。4.1.2螺纹公称直径小于1㎡m时，螺纹的基本尺寸按GB 194的规定，公差按BG195的规定。螺纹公称直径为1.0～1.4mm时，螺纹的基本尺寸按GB 196的规定，公差按 BG1974.1.3!的规定。4.1.4作为平行方案，螺纹牙型、基本尺寸和公差也可以按附录B（参考件）规定。4.2螺钉结构和尺寸螺钉的结构和尺寸按GB6873和附录A（补充件）的规定。4.3螺钉硬度螺钉硬度HV530±30。中华人民共和国轻工业部1994-01—06批准1994-08-01实施- 48 -- QB/T 1906--934.4螺纹空白螺纹空白不大于0.15mm4.5螺钉起子槽公差带螺钉起子槽宽尺寸公差带为H10，底尺寸公差带为h104.6形位公差形位公差按表1规定。4.7表面粗糙度4.7.1螺钉头部研磨顶平面为Ra0.20，不研磨顶平面为Ra1.60。4.7.2牙侧面为Ral.60。4.7.3其余表面为Ra3.20。4.8.外观质量表Y及要求目部位项间度轴00.0对称度0.04度直垂49 QB/T 1906-934.8.1镀层应均匀光亮，无锈斑、起皮、发花等缺陷。4.8.2螺钉表面不允许有影响使用的裂纹、碰伤及毛刺。4.9特殊要求对有特殊要求的螺钉由供需双方商定。5试验方法5.1试验仪器及计量器具要求见表2。表2仪器及计 量器具名称规格或精度干尺分0.002mm投影仪50倍20倍工具显微镜3级粗糙度样块显微维氏硬度计荷重1000gIT10光滑量规百表0.01mm分10倍双简实体显微镜50倍标准样板5.2螺纹大径用千分尺检查，其他尺寸和牙型用投影仪样板进行综合检查。其结果应符合4.1条和4.2条要求。5.3螺钉硬度用显微维氏硬度计检查。其结果应符合4.3条要求。5.4螺纹空白尺寸用工具显微镜检查。其结果应符合4.4条要求。5.5槽宽尺寸用光滑塞规检查，槽底尺寸用百分表在专用夹具上检查。其结果应符合4.5条要求。5.6螺钉形位公差用工具显微镜检查。其结果应符合4.6条要求。5.7表面粗糙度用实体显微镜和粗糙度样块对比检查。其结果应符合4.7条要求。5.8螺钉外观质量用双筒实体显微镜检查。其结果应符合4.8条要求。6检验规则6.1出厂检验6.1.1出厂检验按GB2828进行。6.1.2检验项目、不合格分类、合格质量水平（AQL）和检查水平（IL）见表8。50 — QB/T 1906-93表8不合格分类检验项目AQL对应条款IL螺纹大径4.12.5S4B螺纹牙型4.12.5硬度4.34.0s-2起子槽宽尺寸4.04.5起子槽底尺寸4.0cS4顶平面粗糙度4.7.14.0外观质量4.84.06.1.3．批的组成、批量和抽样方案类型由供需双方商定。6.1.4检查严格度的确定按GB2828第4.6条规定执行。6.1.5根据6.1.2~6.1.4条确定的各项，按GB2828第4.8条的有关规定检索抽样方案。确定样本大小和判定数组。6.1.6出厂检验合格与不合格的判断按GB2828第4.11条规定进行。6.1.7出厂检验后的处置按GB2828第4.12条规定进行。6.2型式检验6.2.1型式检验按GB2829进行。6.2.2采用判别水平（DL）Ⅱ和一次抽样。6.2.3检验项目、不含格分类和不合格质量水平（RQL）见表4。6.2.4根据6.2.2条和6.2.3条确定的各项查GB2829表3检索抽样方案，乡结果见表4表 4不合格检验项目对应条款RQLAcnRe分类螺纹大径4.1203432 B螺纹牙型4.12034硬度4.325202.3螺钉结构和尺寸4.2.25A5起子槽宽尺寸4.52545起子槽底尺寸4.52545螺纹空白4.42545同轴度2554c4.632对称度25.45垂直度2545预平面粗糙度4.7.12545牙侧面粗糙度254.7.245