耐火材料施工的相关技术问题.pdfVIP

与耐火材料施工相关的技术研究 随着新型干法窑的快速发展，窑型越来越多样化，窑的规格及能 力也越来越大，同时伴随着原料燃越来越紧张，用在窑上的原燃材 料也越来越多样化，这些条件的变化，都会引起对窑衬的影响。作 为一名技术人员，我们不仅仅对砌筑要有不断的创新，同时对耐火 材料的性能、发展，及使用要有一个全方面的研究。 一、耐火砖的砌筑 1、 膨胀缝的重要性 膨胀缝的留设是为了减少因砖的热膨胀和窑筒体椭 圆度造成的应力。 我国水泥窑的耐火材料使用及砌筑方法，主要有受 两个大公司的影响，一是雷法公司，一是悟而发公 司。这两家公司在碱性砖的径向缝中用1mm厚的钢 板或纸板，或用火泥。许多公司由于膨胀缝的留设 不当，对点火升温后再冷却的窑衬往往造成不当的 影响，主要表现在挡砖圈部位，因为砖缝留的过 大，窑筒体的膨胀量一定，在窑冷却时往往出现问 题。 2008年在厄瓜多尔，此公司的配砖是烧成带用36米 的镁铝尖晶石砖，该设计也是在36米的尖晶石砖后 是第二档挡砖圈，但由于砌筑时业主坚持不把环向 面的纸板取掉，结果在点火生产10天后大修，进入 窑内检查时发现36米镁铝尖晶石砖到挡砖圈有一宽 40mm 的收缩缝。原因很简单，就是36米砖有180 环，每环当中有一个厚度为1.5mm的纸板，纸板同 火泥不同，在点火升温后纸板被烧掉，砖与砖之间 就有了大的间隙，当窑冷却时砖随着冷却收缩，砖 之间的缝大于筒体的收缩，就有了大的无砖地带— —大的收缩缝。解决办法，只能是拆掉4到5环，把 收缩缝去除掉。这就提醒工艺人员，在配砖时不仅 仅要考虑各带的用砖情况，还要想到砌筑时所配砖 的长度，要与窑筒体的膨胀量相近。 2 、 挡砖圈的位置 回转窑是斜度为3——4 ％的旋转钢筒，包括窑皮在 内的沉重窑衬在窑中形成向前窑口的巨大推力。窑 口护铁一方面是保护窑口，另一方面就是护住耐火 材料不掉下来。仅仅依靠窑口护铁不足以承受沉重 窑衬的巨大推力，再加上为更换砖方便所以设置几 道挡砖圈。在设置挡砖圈时，也要注意几点，一在 烧成带和过渡带不要设挡圈。因为在此区设置时不 利于窑皮的稳定。二，低温区内有挡砖圈时，要注 意挡砖圈与最近的轮带或是大传动齿圈中心线至少 保持5米距离，以防内外应力的影响，使该区的砖 过早的受应力而被损坏。三，挡砖圈的形状。不是 任意来焊一道圈就行，朱砖圈的结构也很重要。首 先挡砖圈不能是连续一个整圈，中间最少要断开4 到5处，每处要留有3——4mm的间隙，简单的说就 是减少因挡砖圈而产生的应力。 3、 砌筑中的创新 根据窑的变形，大胆采用新技术新方法。在##公 司，该公司窑筒体变形大，经常出现掉砖情况，经 过验研决定采用江西东方科力公司生产的DK －1＃ 高温胶泥，此产品不需加热自行固化，常温下就有 6MPa的抗压强度。其可以代替火泥砌筑，可将所 用被胶结耐火砖“焊”成为一体，相当于现场烧制 出的整块异形砖。在大胆使用这种新材料后，13月 后该公司反馈信息，烧成带