QB 2001-1994鞋底用皮革.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 2001--94鞋底用皮革1995--05--01实施1994—08--23发布中国轻工总会发布 中华人民共和国行业标准QB/T 2001-94鞋底用皮革主题内容与适用范围本标准规定了鞋底用皮革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于用猪、牛等各种动物原料皮及各种工艺、各种剂制加工制成的各种鞋底用皮革。21引用标准GB4689皮革成品物理化学性能试验方法GB4691皮革成品厚度的测定GB4694皮革成品的包装、标志、运输和保管QB/T1327皮革表面颜色摩擦牢度试验方法3产品分类产品分为内底革、外底革两类。技术要求44.1理化指标应符合表1要求。表1.外项目内革底革底≥2.0≥3.0厚度(mm)抗张强度（MPa）≥15≤6耐折牢度 (棒号码)颜色摩擦牢度干/湿（级）3.0/3.0吸水性（2h）（%)≥2040收缩温度（℃)≥70≤10二氯甲烷萃取物．%2 ~10赣制系数1》（%）≥50≥40水溶物含量（%）≤1620pH3.5~5.0稀释差2)≤0.7注：1）纯植赣革。2）pH值低于4.0时检验该项，中国轻工总会1994—08—23批准1994-05--01实施1 QB/T 2001--944.2外观要求4.2.1革面平整，不裂面，颜色一致，无明显色花。4.2.2革身坚实、丰满而有弹性，厚薄基本一致，革里无显著操作伤。4.2.3切口颜色一致，无生心。5试验方法5.1空气调节按GB4689.2进行。5.2成品厚度按GB4691进行测量。5.3·理化性能试验5.3.1颜色摩擦牢度按QB/T1327进行检验。5.3.2吸水性按附录A进行检验。5.3.3耐折牢度按附录B进行检验。5.3.4其余项目按GB4689进行检验。5.4外观检验在自然光线下，选择能看清的视距，以感官进行检验。6检验规则6.1组批　以同一批原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。6.2出厂检验6.2.1产品出厂前必须经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。6.2.2检验项目6.3.2.1外观检验应按4.2条规定逐张（片）进行检验。6.3.2.2理化性能检验应在外观检验全部合格的产品中，随机抽取3张（片）进行理化性能检验。6.2.3合格判定外观检验应全部符合4.2条的规定。理化性能检验3张（片）中如只有1张（片）不符合表1中任何一项规定，则判该批产品合格，如有2张（片）及以上不符合表1中任何一项规定，则加倍抽样对该项进行复验，复验中如仍有2张（片）及以上不符合表1中该项规定，则判该批产品不合格。6.3型式检验6.3.1型式检验在出厂检验合格批中进行，对技术要求进行全项检验。6.3.2有下列情况之一者，应进行型式检验。a。原料、主要工艺、剂变动时；b。产品长期停产后恢复生产时；c：国家质量、技术监督机构提出进行型式检验要求时，d。正常生产时，每半年至少进行一次型式检验。6.3.3抽样数量从被检产品中随机抽取5张（片）全部进行外观检验，其中3张（片）进行理化催能检2 - QB/T 2001—94验。6.3.4合格判定6.3.4.1单张（片）判定原则技术要求中累计三项及以上不合格者，则判定该张（片）不合格。6.3.4.2批量判定原则在5张（片）被测样中，如有2张（片）及以上不合格，则加倍取样10张（片）复验。10张（片）全部进行外观检验，其中6张（片）进行理化性能检验，若有8张（片）及以上不合格，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存标志、包装、运输、贮存应符合GB4694的规定。8 QB/T 2001---94附录A底革吸水性试验方法(补充件）A1原理皮革试样浸泡在规定温度的定量水中，经过一定时间后，试样所吸收的水分量。A2仪器A2.1天平感量0.001g。A2.2圆形平底玻璃Ⅲ（丹宁皿）直径80mm。A2.3镊子。A35试样A3.11取样按GB4689.1中8规定的5号部位取样，圆直径70mm。A3.2空气调节按GB4689.2进行空气调节48h。A4试验步骤A4.1称出试样的质量，准确到0.01g。A4.2将数枚小玻璃球放在平底丹宁皿内，将试样粒面向上平放在玻璃球上。A4.3加入比试样重10倍左右的20±2℃的蒸馏水于血内，并在试验过程中保持规定的水温，使试样必须浸没在水中。试样如有漂浮现象，可以加入几枚玻璃片或玻璃棒于试样上面。A4.42h后，用镊子取出试样，用吸水纸轻轻快速吸去试样表面的浮水，称量。A5计算W,-Wx =X100..(A1)W式中：X一一试样吸水性（以2h吸水量计），%；w——试样质量，g;W,—试样浸泡2h后的质量，gc附录B底革耐折牢度试验方法（补充件）B1原理将皮革粒面向外，沿着个已知直径的圆棒进行弯曲，使皮革弯曲所施的力应是最小4 Q