外圆尺寸精度的控制(数控车).pptx

数控车床实训 外圆尺寸精度的控制方法 16机电五 江苏省吴中中等专业学校 江苏省吴中中等专业学校 一、测量工件 测量出Φ48实际加工后的尺寸 Φ48 江苏省吴中中等专业学校 Φ48允许的偏差范围48-47.986 -0.16 0 江苏省吴中中等专业学校 Φ48的允许做到最大的尺寸为48mm，允许做到最小的尺寸47.984mm Φ48.02 Φ47.97 Φ47.85 Φ47.99 Φ48.015 检测结果 江苏省吴中中等专业学校 用数控车床加工外圆，加工误差是可以控制的，只要我们加工前把应该出现的问题考虑周全并解决，加上合理的尺寸控制方法就能把尺寸精度控制在合理的范围之内。 对于加工精度要求较高，切削余量较大，机床、刀具和工件的刚性不好，通过一次精加工控制不了尺寸的，我们通过两次精加工控制尺寸。 江苏省吴中中等专业学校 二、外圆尺寸精度控制的控制方法 1、修改磨耗法 江苏省吴中中等专业学校 G71 U 3 R G71 P Q U 0.5mm W F X方向的精加工余量 粗加工之前在磨耗X方向留余量0.5mm 粗加工完的尺寸比实际尺寸大1mm 江苏省吴中中等专业学校 使用G70第一次精加工掉G71里的余量，测量出的实际值Φ40.46，第二次精加工应该在磨耗里＋输入多少？ ＋输入磨耗值＝理想尺寸值-实际测量值 江苏省吴中中等专业学校 +输入磨耗值=40－40.46 =-0.46 2、修改程序法 江苏省吴中中等专业学校 在实际的加工中，由于机床的精度误差，经常会出现连续两个或多个不同尺寸外圆加工出来尺寸偏差不一致的现象，且工件越长，现象越明显，（采用修改刀补的方法是基于单个或多个外圆尺寸偏差一致）这种情况下就不能保证零件的尺寸的准确。此时我们可以采用修改刀补法结合修改程序的方法来保证零件的加工尺寸精度。 江苏省吴中中等专业学校 我们以Φ40的外圆为基准，用修改磨耗的方法获得理想尺寸，+输入磨耗值=40-40.48=-0.48 Φ43的+输入磨耗值=43.52-43=-0.52 磨耗里已经减去0.48还差0.05就在程序里减 O1002; T0101; M05; M03S1200; M00; G0X52; T0101 Z2; M03S1600 G71U2R0.2; G00X52; G71P1Q2U0.5W0.02F0.2; Z2; N1G01X40; G70P1Q2F0.1; Z-15; G00X52; X43; Z100; Z-25; M30 X50 N2G00X52; Z2; 江苏省吴中中等专业学校 把Φ43的基本尺寸改写成X42.95 三、知识拓展 江苏省吴中中等专业学校 根据图纸要求计算出+输入磨耗值和程序修改值是多少？ 江苏省吴中中等专业学校 课堂小结 ： 修改磨耗法控制外圆尺寸精度的步骤是什么？ 1.对好外圆刀在对应的磨耗X方向输入0.5 2.粗加工、半精加工 3.测量并计算+输入磨耗值 4.精加工并测量 测量计算并修改程序 请多指教！ 江苏省吴中中等专业学校