QB 2085-1995凹版印刷制版.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2085—95凹版印刷制版主题内容与适用范围本标准规定了凹版印刷版的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于铜辑及钢辊镀铜以照相腐蚀工艺和雕刻工艺生产的凹版印刷版。产品分类2产品按版面印刷内容可分为精细叫版和普通凹版印刷制版。.2.1精细凹版印刷制版为层次版。2.2普通凹版印刷制版为非层次版。3技术要求3.1版辊技术要求见表1。表单位：mm项目指标版辊圆柱度允许偏差≤0.03同轴度允许偏差≤0.03椭圆度允许偏差≤0.03·长度允许偏差±2直径允许偏差±0.02Rs~R1o两端倒角≤Ra1.6两端倒角表面粗糙度Ra3.2两端表面粗糙度≤Ral.6辊孔表面粗糙度3.2铜层和铬层技术要求见表2。中国轻工总会1995-03-27批准1996-01—01实施 QB/T 2085-~95表2目指标项铜层外观质量铜层不起皮厚度≥0.007mm铬度维氏750～900HV硬≤Ra0.16表面粗糙度层外观镀铬表面光亮平滑，呈光银自色，不乌不花，均匀一致，不脱落3.3制版技术要求3.3.1版辊腐蚀深度0.02~0.035mm网穴形状和尺寸见表3。3.3.2表：暗调网穴横对角线长度高调网穴横对角线长度状形种类网穴μ (微来)μ (微米)A30~ 40165 ~ 175正菱形A130 ~ 140长菱形15 ~ 25° 20 ~ 30135 ~ 145扁菱形A15 ~ 2095 ~ 105小正菱形3.3.3制版版面技术要求。版辊外观无明显划痕道子、条纹、锈斑及凹坑，图片和文字周围没有不必要网穴。网墙整齐光洁，穴底光滑规范，d。版面图文方向，十字线、四角符子、色序、跟踪线（或检测线）、马克线、光点等应符合用户要求；c．普通版要求线条光洁、清晰，符合色墨图要求无差错；b。版面规格尺寸符合要求，允许偏差：单版±0.5mm，连版全长±1mm。3.3.4制版打样后技术要求版辊打样后要求套色无龟纹，版面图案套色允差符合表4要求，密度要求符合表5、表6要求。袭单位：mm4:实地印样网线印样位部膜纸张薄膜纸张薄N0.30.2≤0.15主要部位≤0.40.4次要部位0.60.4\0.24 QB/T 2085---95表5 暗调密度范围张纸色别膜薄0.9~1.2Y (黄)1.0~1.51.1~1.41.2~1.7M (红)1.3~1.61.4~1.9c (蓝)1.5~1.81.6~2.1K (黑)表 6高调密度范围张膜纸薄0.06~0.180.08~0.204~试验方法4.1．版辊检验方法4.1.1圆柱度、椭圆度、直径：用精度为0.02外径千分尺测量。4.1.2同轴度：在精密机床的两边顶针下用精度为0.01于分表测量。4.1.3长度：用最小分值为1mm的钢直尺或盒尺测量。4.1.4两端倒角：用半径规进行测量。4.1.5粗糙度：用表面粗糙度样板对照进行。4.2铜层、铬层检验方法4.2.1外观：用目测相辅使用5倍以上放大镜。铬层厚度：用厚度测量仪测量。4.2.2硬度：用维氏硬度计测量。4.2-3粗糙度：用表面粗糙度样板对照进行。4.2.44.3制板技术要求检验方法版辊腐蚀深度：用凹版网点测试仪测量。4.3.1J网穴形状和尺寸：用网点测试仪进行测量。4.3.2版面：用目测辅助5倍以上放大镜检查，版面规格尺寸：以最小分值为1mm的钢板4.3.3J尺测量。4.3.4打样检验、套色偏差：用10倍刻度放大镜检测，色的密度值用密度计测量。5检验规则产品出厂对每根版辑按照3技术要求各条逐项检查，全部合格方可判为合格品。如有一项不合格则需返工再制。5 QB/T 2085--95６标志、包装、运输、贮存6.1　标志每批版应贴检验合格证标签，注明产品名称、色别、数量、生产厂名、出厂日期、检验员代号。6.2包装版辊内层用软纸，外层用棉毯或海棉或瓦楞纸包装好。长途运输再加铁箱或木箱做外包装，并需按运输单位的要求发运。6.3运输与贮存严防嗑、、摔、、踏、雨淋、潮湿、晒、热烤、化学腐蚀，附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国轻工业包装标准化中心归口。本标准由天津市印刷制版厂负责起草。本标准起草人：姜焕明王玉昌郝金玲。