能效管理在铸造行业的应用.docx

能效管理在铸造行业的应用曹伟;蔡少刚;史磊;张成纪;郑世达;韩冬生【摘要】传统铸造行业属于高能耗、高污染的行业.根据国家绿色经济、节能减排的要求，以及中国制造2025的计划，铸造行业向绿色制造、智能制造的转型势在必行.因此通过有效手段完成能源管理，提高企业能源数据的可视化及可用性，具有非常重要的现实意义. 【期刊名称】《中国铸造装备与技术》【年(卷)，期】2019(054)003【总页数】4页(P17-20)【关键词】铸造行业;节能减排;能效管理【作者】曹伟;蔡少刚;史磊涨成纪;郑世达;韩冬生【作者单位】国机铸锻机械有限公司仙东济南250306;国机铸锻机械有限公司仙东济南250306;国机铸锻机械有限公司仙东济南250306;国机铸锻机械有限公司,山东济南250306;国机铸锻机械有限公司仙东济南250306;国机铸锻机械有限公司仙东济南250306【正文语种】中文【中图分类】F2061铸造工厂现状及能源消耗分析近几年，我国环境问题严重突出，能源损耗严重。根据国务院指示，到2020年，全国万元国内生产总值能耗比2015年下降15%，能源消费总量控制在50亿吨标准煤以内［1］。 机械工业是国民经济的支柱产业，在国民经济中有着重要地位与作用［2］，而铸造又占有比较大的比重。机械工业污染防治面临的形势十分严峻，“高消耗、高排放、低效率”的问题仍十分突出［2］。铸造生产要消耗大量能源，同时又产生大量废弃物，一些小的手工作坊更是存在能源使用效率低的情况。铸造工厂几大工序一般包含造型、熔炼、制芯、铸件清理、型砂处理等，其中熔炼和型砂处理是能源消耗的主要设备。铸造行业的能耗主要包括焦炭、电、油、天然气；所占的比例为：焦炭50%、电32%、油和天然气18%［3］。要实现节能减排，首先要将能源管理起来，从而减少能源损耗，降低排放，节省用户成本。 2能效管理系统的设计思路针对工厂内的变配电房及平台配电间、用水、压缩空气、天然气、冷/热量进行节能监测、控制和分析管理，建立一套完善的能源管理体系；通过能源管理平台将工厂内能源数据进行归纳、分析和整理，集中进行调配、管理和考核，最终实现能源系统一体化运作和集中管理，实施有效的能源监控管理和能源平衡调度。实现能源数据的统一采集、统一管理和使用、一站式的管理和按授权的分散使用，实现能源的工序成本核算，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系。并通过PLC将所有数据上传至总能源管理平台，系统平台对所采集能耗数据进行统一分析处理。系统平台帮助管理者实时的反映工厂整体能源运行的现状及趋势，从日常耗能的环节本身发现能源问题，通过对工厂不同功能区域的耗能特点的分析，建立〃数据采集一集中数据一数据分析处理—提供各类对比考核方法一节能诊断”的能源管理流程，成为一个逐渐提升大型工厂能源利用的能源管理平台。 图1能效管理建设思路3能效管理平台的作用为了对铸造车间能源消耗进行统一有效的管理，首先需要构建一个平台，即能源管理平台。通过智能化系统来实现对既有系统的能源消耗进行节约与改善。 能源管理平台主要实现各类能源数据的分散采集、集中管理和数据统计与分析，帮助用户全面掌握配电、水、油、天然气、原料供给等能动力系统的能源消耗状况，计算和分析各种设备能耗标准，监控各个运营环节的能耗异常情况，评估各项节能设备和措施的相关影响，并可通过WEB把各种能耗日/月/年报报表、数据曲线、分析结果等发布给相关管理和运营人员，分享能源信息化带来的成果，结合节能措施建立更有依据更有效果的节能体系。 4能效管理平台的组成能效管理系统可以对整个铸造车间的能源进行统一的规划，然后分步实施、分批投入，保证用能的可靠及延续性。 能效管理系统由1套SCADA监控服务器、1套数据库服务器兼报表服务器、2套监控上位机、1套PLC系统及采集能源数据的仪器仪表组成。SCADA监控服务器安装有施耐德Citect服务软件，实现对PLC的监控及网关等采集设备的数据采集，并实现对能源消耗设备以及监控客户端的信息展示。同时SCADA监控服务器还装有施耐德EEME平台服务器客户端，实现对Citect监控服务软件的数据整理和向数据库服务器的数据存储。在服务器上安装SQL2012数据库，可以实现EEME平台数据存储和报表服务的发布。报表服务将提供报表发布、查询及导出数据功能。 图2能效管理软件平台的组成PLC系统可以将仪器仪表采集的设备能源消耗数据读取上来，传送给上层管理系统，供数据整理和分析。 5能效管理平台的功能能源管理分析系统将采用服务器/浏览器架构，将历史及最新的能源数据（趋势、报表、账单）发布在网上，并提供功能强大的基于Web的分析工具，供各部门能源管理者查询、分析、跟踪。在能源架构的建模中，可以按照企业的实际情况进行相应区域的配置。 5.1能源架构模型建立企业的能源架构模