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                                                               T/ZZB 1401—2019 
                         铜制浮子式自动排气阀 
1  范围 
    本标准规定了铜制浮子式自动排气阀(以下简称排气阀)的术语和定义、结构型式、基本要求、技 
术要求、试验方法、检验规则、标志、防护、包装和贮运、质量承诺。 
    本标准适用于公称压力不大于PN16,公称尺寸DN8~DN40,工作温度-20 ℃~110 ℃,工作介质为水 
或浓度≤30 %的乙二醇溶液的供热采暖、热泵、中央空调、生活冷热水等系统用排气阀。 
2  规范性引用文件 
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 
   GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 
   GB/T 7306.1  55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 
   GB/T 7306.2  55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 
   GB/T 7307  55°非密封管螺纹 
   GB/T 13927 工业阀门 压力试验 
   GB/T 21465 阀门 术语 
   GB/T 29528 阀门用铜合金锻件技术条件 
   GB/T 32808 阀门 型号编制方法 
   JB/T 7928 工业阀门 供货要求 
   JB/T 13459  铜制浮子式自动排气阀 
3  术语和定义 
   GB/T 21465、GB/T 13927、JB/T 13459 界定的术语和定义适用于本文件。 
4  结构型式 
4.1 型号 
    排气阀型号主要根据阀门类型、连接形式、公称压力等编制,表示方法按图1所示。 
                                                                           1 
T/ZZB 1401—2019 
  注:连接形式代号按 GB/T 30828 的规定。 
   示例:QP1-16T 表示阀体材料为黄铜,公称压力为 PN16,连接形式为螺纹连接的排气阀。 
                                   图1  型号 
4.2 结构 
    排气阀的典型结构如图2、图3所示。 
   说明: 
   1——弹簧;              2——芯子(不可拆卸);           3——密封垫;         4——连接堵头; 
   5——顶针;              6——拉杆;7——浮子;           8——阀体;          9——防冲击减缓垫片; 
   10——过滤网;            11——阀盖。 
                              图2  排气阀典型结构Ⅰ 
  2 
                                                               T/ZZB 1401—2019 
   说明: 
   1——安全帽;            4——密封垫;       7——拉杆;      10——防冲击减缓垫片; 
   2——弹簧;             5——连接堵头;  8——浮子;          11——过滤网; 
   3——芯子(不可拆卸); 6——顶针;              9——阀体;      12——阀盖。 
                          图3  带安全帽排气阀典型结构Ⅱ 
5  基本要求 
5.1 设计研发 
5.1.1 应具备排气阀流通结构自主设计研发能力,满足不同客户对阀芯、密封件等核心部件设计需求。 
5.1.2 排气阀应设有防冲击减缓垫片。 
5.1.3 排气阀的顶针和拉杆应采用分体结构。在进气口应设有不锈钢滤网,网孔直径应小于排气孔。 
5.2 材料与部件 
5.2.1 排气阀用的铜合金锻件应符合 GB/T 29528 的规定。 
5.2.2 浮子应采用聚丙烯(PP)材料。 
5.2.3 不锈钢弹簧、滤网应采用 GB/T 3280 06Cr19Ni10 材料或其耐腐蚀性能优于 06Cr19Ni10 金属 
材料。 
5.3 工艺与装备 
5.3.1 阀体、阀盖应采用热锻工艺。 
5.3.2 阀体、阀盖镗孔、攻牙应采用自动化加工设备。 
5.3.3 应具备对阀体、阀盖去应力退火处理的能力。 
5.4  检验检测 
        
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