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连续梁菱形挂篮施工工法 中铁七局集团有限公司 中铁五局（集团）有限公司 陈思 肖炳忠 苟祖宽 张振强周远杰 工法编号：GGG （中企）C3-2008 1.前言 近年来，科学技术的发展大大推动了桥梁设计施工的进步，其中预应力混凝土 连续梁桥、刚构桥是采纳较多的的桥梁型式。预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥 一般跨度大而且跨江河、河谷，所以主要采纳悬臂浇筑法施工。以往挂篮一般采纳 万能杆件、贝雷桁架、军便梁组拼而成，往往结构困难、质量大、操作不便利；现 在的连续梁、连续刚构桥箱梁截面多采纳单箱双室或单箱多室截面，桥面宽度大， 节段重量较重，要求每个节段全断面一次浇筑，对悬臂浇筑法施工提出了更高的要 求，为满意施工须要，出现了各种新的悬臂浇筑法施工方法，其中菱形挂篮悬臂浇 筑施工具有设备结构简洁、节点少、变形小、操作便利等优点得到了较快的发展。 2001年至2003年，中铁五局（集团）有限公司在贵阳市中心环北线小关水库特 大桥施工中，在充分总结以往连续梁、连续刚构悬臂浇筑施工阅历的基础上，针对 该桥单箱双室宽幅（桥面宽21. 5m）箱梁悬臂浇筑施工技术难点，进一步优化挂篮结 构设计及其施工工艺，胜利研制了适用于宽幅箱梁悬臂施工且仅用两片主桁架的菱 形挂篮。 2007年1月至2008年5月，中铁七局集团有限公司施工的湖北恩施施州大桥主 桥为独塔单索面斜拉桥，刚构体系，墩塔梁固结。主跨145米，边跨100米，主桥 图5-2-2-2节段循环施工 1）钢筋施工。先绑扎底板钢筋；腹板钢筋主要为箍筋，与底板钢筋一共安装 并将腹板筋下端固定在底板钢筋上，形成腹板钢筋骨架；安装腹板钢筋水平、联 系筋；绑扎顶板钢筋。 2）预应力施工。在钢筋施工时穿插进行预应力筋和预应力管道安装，将其固 定在钢筋网上，预应力管道每隔50cm安装定位网固定；预应力管道内临时穿塑料 衬管，防止管道变形、漏浆。 3）混凝土浇注施工。浇注依次为底板一腹板一顶板。通过腹板浇注底板混凝 ±,合理限制各腹板浇注依次、浇注强度，在内箱倒角处安装部分底板内模，避 开底板浇注完毕腹板混凝土仍旧往箱梁内翻浆。 4）预应力张拉。养生混凝土 7天，且同条件混凝土抗压试块强度和弹性模量 达到90%,进行纵向预应力筋张拉，然后张拉横向预应力筋，竖向预应力筋滞后 2个节段张拉。钢绞线预应力管道通过管道摩阻试验测定实际管道摩阻损失。 5线形限制 影响箱梁悬臂端产生挠度的主要因素有：梁体结构自重、施工荷载、施加预 应力、混凝土徐变、挂篮弹性变形、运用荷载。挠度计算公式如下： Hm= Hs+ ￡力+ ￡力+工+力+力+力 Hs -梁段设计标高 z方一各梁段自重在本梁段林的挠度总和 ?丫 —各梁段预应力张拉在楔段产生的挠度总和 X/,一碎收缩、徐变在本梁既生的挠度 *2—施工临时荷载在本梁胪生的挠度 2人一使用荷载在本梁段产生的挠度 X.A 一挂篮变形值 1）测定混凝土容重，依据混凝土试验方法测定。 2）挂篮变形值由静载试验确定的荷载与挂篮弹性变形关系曲线得出。 3）临时荷载中挂篮自重已知，人员和机具荷载按2.5kPa/m2考虑。 4）制作试块测定混凝±7、28、60、90弹性模量，制作E—t曲线。 5）应力测试试和温度测试。应力测试采纳钢弦式应变计在全桥8个断面共设 96个测点；温度测试：环境温度的测量采纳电子温度计，全桥共设置2个温度、 湿度监测站，主梁温度场的测量采纳数字式测温传感器进行。 6）偏位测量。采纳全站仪用坐标法测量，测量基点设在桥梁两端稳定的地方。 7）主梁标高测量。每节段施工完成后，测量该节段的标高及相邻3个节段的 标高改变，在3个工况进行测量：混凝土浇注前、混凝土浇注后、张拉预应力后。 8）成桥线形测量。成桥后（合拢后，二期恒载铺装前）测量全桥线形，每5m 布置两个测点（上下游各一个），测量主梁成桥线形。 6悬臂浇筑施工平衡限制 桥墩两端梁段悬臂施工进度应对称、平衡，实际最大不平衡偏差不得超过设 计要求值。 1）挂篮推移平衡限制 两端挂篮每一个主桁片配置一个顶推千斤顶。顶推挂篮时，四台液压千斤顶 同时顶推，保证挂篮四片主桁匀速、平行、同步前移。挂篮的内模骨架、外模骨 架通过倒链葫芦拖拉，使其与主桁同步前进。 2）钢筋安装不平衡重限制 各种材料均堆放在0#段顶部，并且前后、左右对称堆放，不得堆放在悬臂 部位。在各个节段钢筋施工过程中，计算出每个节段钢筋及工作面须要的材料总 重量，对称进行钢筋的绑扎和运输。 3）浇筑混凝土不平衡重限制 浇筑混凝土前，两悬臂端钢筋及模板均已安装完毕,基本处于对称平衡状态。 混凝土浇筑时两悬臂端对称平衡地进行，严格限制两悬臂端混凝土的不平衡重， 避开不平衡重超过设计允许值。 4）预应力施工限制 悬臂浇筑箱梁节段预应力张拉，严格依据先纵向、后横向、再竖向依次进行;