钢轨平直度自动检测设备评估技术指南.pdfVIP

钢轨平直度自动检测设备评估技术指南 1 范围 本文件规定了钢轨平直度自动检测设备评估的设备构成、技术要求、评估等。 本文件适用于钢轨平直度在线自动检测设备的有效性评估。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T4883 数据的统计处理和解释 正态样本离群值的判断和处理 JJF 1097 平尺校准规范 JJG 62 塞尺检定规程 TB/T2344.1 钢轨 第1部分：43kg/m～75kg/m 钢轨 TB/T2344.2 钢轨 第2 部分：道岔用非对称断面钢轨 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 标定板 在一定形状平板的特定位置安装标定柱或采用白底黑色圆点，用以标定单个测量单元的内部参数。 3.2 标定尺 一段特定长度的直尺，用于标定多组传感器协同工作状态下的检测准确性。 3.3 钢轨规格 钢轨的断面型式尺寸，种类包括43kg/m、50kg/m、60kg/m （含60N）及75kg/m （含75N）等。 3.4 校准 将计量器具送至具有计量校准资质的单位确认其示值误差的操作。 4 设备构成 钢轨平直度检测设备利用光电测量原理获取运动钢轨轨头廓形，运用快速计算方法处理数据，消除 钢轨运行中的运动干扰，提取轨头相应位置的数据，在长度方向连接形成平直度曲线，如图1所示，根 据标准通过软件算法对钢轨平直度结果进行判定。钢轨平直度检测设备构成包括测量成像系统、机械结 构、控制系统、标定系统、硬件系统、软件系统、电气系统等。 2 图1 钢轨平直度检测示意图 图2 具有垂直、水平测量传感器的钢轨平直度检测示意图 4.1 测量成像系统 4.1.1 测量成像系统包括测量单元、光电开关组件、编码器等。 4.1.2 具有至少5 组测量单元，每组测量单元包括1个激光光源、1台相机及固定调节装置等。 4.1.3 钢轨进出设备位置装有光电开关组件以控制测量单元工作状态。 4.1.4 具有至少2 组编码器或1台激光测速测长仪以测量钢轨运行速度、钢轨长度等。 4.2 机械结构 4.2.1 机械结构包括框架、传送辊或传送链等。 3 4.2.2 框架结构应完整，各测量成像系统单元安装正常，无松动、变形等情况。 4.2.3 钢轨传送辊或传送链能够正常传动。 4.3 控制系统 4.3.1 能够控制测量成像系统正常工作。 4.3.2 能够控制传送辊或传送链启停，并调节传送速度。 4.3.3 能够通过测速测长系统实现成像系统拍摄频率的控制。 4.4 标定系统 4.4.1 标定系统包括标定板、标定尺及其安装支架等。 4.4.2 标定板应校准合格，并处于校准周期内。标定板校准周期不应大于十二个月。 4.4.3 标定时，标定板能够稳定放置在测量单元测量范围内。 4.4.4 标定尺工作面直线度应满足 《平尺校准规范》 （JJF 1097-2021）第4.4 条款中2 级精度要求，经 校准合格，并处于校准周期内。标定尺校准周期不应大于十二个月。 4.4.5 标定时，标定尺能够稳定放置在测量单元测量范围内。 4.5 硬件系统 4.5.1 硬件系统包括计算机、服务器、网络接口等。 4.5.2 计算机应能正常输入、输出。 4.5.3 服务器能够对图像进行识别、处理、分析，并能储存至少10 万支钢轨平直度检测结果。 4.5.4 网络接口能够与生产管理系统通讯，获取钢轨生产信息等。 4.6 软件系统 4.6.1 软件系统包括主程序、历史数据查询程序、标定程序、通讯模块等。 4.6.2 主程序测量控制、工作状态查看、参数设置、检测结果显示等功能能够正常使用。 4.6.3 历史数据查询程序搜索、查询历史数据等功能能够正常使用。 4.6.4 标定程序能够控制设备进行标定。 4.6.5 通讯模块能够接收生产管理系统传递的生产信息。 4.7 电气系统 4.7.1 电气系统包括电气柜、中继箱、线缆等。 4.7.2 电气系统应满足设备正常工作