农机驱动桥的结构与维修—驱动桥的故障诊断与排除（农机底盘结构与维修课件）.pptx

目录一、噪声和振动二、泄露三、过热四、液压差速锁不工作 驱动桥的故障诊断与排除常见的驱动桥故障有：噪 声过 热漏 油 驱动桥的故障诊断与排除方法（一）噪声和振动故障故障现象可能的原因排除方法噪声和振动 运行时驱动桥发出不正常的响声。可分为空档时、驱动时、滑行时、转弯时和加载时发出异响。 1．齿轮油油量不足、油质变差，特别是油内有较大金属颗粒检查驱动桥油位，加注规定的润滑油2．大、小锥齿轮调整不当 拆卸驱动桥，正确调整大、小锥齿轮轴承3．差速器半轴齿轮与半轴花键轴或车轮半轴与最终传动花键轴间隙过大更换损坏零件 （二）泄露故障故障现象可能的原因排除方法泄漏 加油口、放油口螺塞处或油封、各接合面处或壳体上有明显的漏油痕迹。 1．加油口、放油口螺塞松动或损坏，通气孔堵塞紧固加油口、放油口螺塞，疏通通气孔，更换损坏零件2．油封磨损、硬化，油封装反，油封与轴颈磨成沟槽更换油封或轴3．接合面紧固螺钉松动，接合平面变形，漏装密封垫或密封胶加装密封垫、涂抹密封胶，按规定扭矩上拧紧紧固螺钉4．驱动桥壳体有缺陷或裂纹观察壳体外表或用磁力探伤方法找到缺陷或裂纹，用胶补或焊补修复，严重时更换箱体驱动桥的故障诊断与排除方法 （三）过热故障故障现象可能的原因排除方法过热 拖拉机工作一段时间后，用手探试驱动桥壳体，有无法忍受的烫手感觉，有时伴随噪声。 1．齿轮油变质、测量不足或牌号不符合要求加注规定牌号的润滑油至规定油面高度2．轴承预紧度过大正确调整轴承预紧度3．大、小锥齿轮啮合间隙过小 正确调整大小锥齿轮啮合间隙驱动桥的故障诊断与排除方法 （四）液压差速锁不工作故障故障现象可能的原因排除方法液压差速锁不工作 将差速锁开关置于接合或分离状态时，差速锁不工作。1．驱动桥油面过低加油至正确油位2．油滤器堵塞3．液压泵故障更换滤清器大修或更换油泵4．差速锁开关损坏更换开关5．电磁阀未供电：接头断开或损坏，遥控开关损坏恢复电路连接并修理或更换损坏的零件。6．差速锁控制电磁阀卡滞在未工作位置修理或更换电磁阀7．密封圈漏油，随之压力下降更换损坏的密封圈驱动桥的故障诊断与排除方法 维修案例故障一一台轮式拖拉机，在前进或倒退时，驾驶员抬起离合器踏板车辆起步时听到后桥发出清脆的撞击声，一旦车辆进入行驶状态，即无该声响。诊断与排除 经多次试验该情况每次都出现。于是将该车后桥进行拆检，发现后桥主减速器的主从动锥齿磨损严重，致使齿轮啮合间隙过大，更换主减速器的主从动锥齿后，该故障现象消除。 故障二一台轮式拖拉机在进行转弯时，驾驶员听到后桥传来轻微的“咔咔”声，该车在进行直线行驶时无该声响。诊断与排除 在对该车后桥进行彻底拆检后，发现差速器行星齿轮垫和半轴齿轮垫磨损严重，引起差速器齿轮啮合间隙过大，进而导致差速器工作时发出声响。经更换差速器行星齿轮垫和半轴齿轮垫后，该故障现象消除。维修案例