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输油臂维修养护服务项目技术规格书
输油臂维修养护服务项目技术规格书
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输油臂维修养护服务项目技术规格书
输油臂维修养护服务项目技术规格书
一、每季度维修、保护一次,服务周期为一年。输油臂设备出现故障,维保人员应在接到通知4小时内赶到现场,将“24小时服
务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终生服务”贯彻在维修养护服务中间。
二、在设备维保中发生的资料,主材和主要零件使用方供给,并为现场维修养护供给便利条件及有关设备(吊具、吊机、工具车、
脚手架、焊机、防备及劳保器具等);辅材由维保服务方供给,并负责发至使用方单位。
三、维保服务方派出专业技术人员到现场进行检查、检测、养护、维修及调试工作,对维修养护质量负责,服务详细内容见附件。
四、依据使用方的详细状况,制定详细的维修养护方案,明确项目负责人,依据使用方通知的时间出席,并办理有关施工手续。
维保人员应该仔细照实填写维修养护记录,准备施工过程中的工具(如常用扳手、梅花扳手、钢丝绳调理扳手等)。
五、在维保服务过程中发现设备存在故障、问题或接到使用方通知要求维修的,可以就地修复的应该立刻修复解决;没有条件立刻修复解决的,一定立刻与使用方共同约定应急维修方案,清除故障。因为码头作业等原由以致维保服务中止时,使用方将提早通知维保服务方。
六、维保人员应具备优秀的职业道德及对设备的维修技术,可以自觉恪守纪律法例和使用方企业安全管理规章制度。实时解答使
用方提出的有关问题。
七、整个维保服务需在使用方出席的状况下进行,保证维保过程安全靠谱,不会影响码头其余设备。维修养护服务质量和结果由
两方署名确认。
八、随时知足使用方对易损备件的要求,并长久为使用方供给优良价廉的零零件。
九、输油臂查收标准:HG/T21608-2012及其余有关标准。维修养护质量保证期:完工查收后
12个月。
十、维保服务方联系方式:
售后服务中心400-996-8066售后服务中心主任范继宁
平时保护养护表
序
保护养护部
项目
保护养护内容
保护养护
号
位
周期(月)
1、主钢丝绳松紧目测检查
,不达标实时调整。
每三个月
2、主钢丝绳断股状况目测检查,出现断丝改换钢丝绳。
每三个月
3、主钢丝绳直径磨损减小
7%时,改换钢丝绳。
每三个月
4、钢丝绳固定、连结件检查,无变形、无开裂、无松动等异样现象。
每三个月
5、主钢丝绳润滑检查,消除表面旧脂,涂抹新锂基脂。
每六个月
主钢丝绳检查
输油臂
主机维
护养护1传动系统
1、目测检查各驱动总成钢丝绳松紧程度
,不达标实时调整。
每三个月
2、目测检查各驱动机构钢丝绳断丝状况,出现断丝改换钢丝绳。
每三个月
水平驱动、内臂驱动、
3、驱动钢丝绳直径磨损减小
7%时,改换钢丝绳。
每三个月
外臂驱动钢丝绳检查
4、钢丝绳固定、连结件检查,无变形、无开裂、无松动等异样现象。
每六个月
5、驱动钢丝绳润滑检查,消除表面旧脂,涂抹新锂基脂。
履行标准
调整外臂与配重梁为平行状态(利用角度尺丈量),双侧钢丝绳充分拉直(内臂在竖直状态时),无变形(目测或利用拉线进行丈量)钢丝绳无断丝
钢丝绳磨损在正常范围内
固定、连结件检查无变形、无开裂、无松动等异样现象。
钢丝绳表面消除旧油脂,形成油脂涂层钢丝绳充分拉直
钢丝绳无断丝
钢丝绳磨损在正常范围内
钢丝绳表面消除旧油脂,形
成油脂涂层
固定、连结件检查无变
装卸臂均衡
配重系统
3
复位锁紧装
4
置
螺栓检查
整机均衡检查
调整螺杆及其余紧固件检查
操作灵巧性及锁紧装置润滑
1、检查全部传动系统螺栓松紧状况,松动螺栓紧固。
2、要点检查及监测输油臂基础固定螺栓,还有钢丝绳固定螺栓、液压缸头连结螺栓等。
1、1、浮动状态下空载外臂均衡性检查,不均衡实时调整,保证正常运转。
2、2、浮动状态下空载主配重均衡检查,不均衡实时调整。保证正常运转
3、3、每年做一次重载或许失衡等异样状态下的均衡试验
1、检查调整螺杆及其余紧固件能否有松动现象,若有松动需旋紧。
2、每年做一次重载或许失衡等异样状态下的均衡试验。
3、检查配重铁螺栓,实时养护防备锈蚀。
1、检查锁紧销轴、把手运动状态能否灵巧,不灵巧实时调整。
2、锁紧销轴、把手转动部位进行润滑、调整、紧固。改换破坏的锁紧弹
每三个月
每三个月
每三个月
每三个月
每六个月
每三个月
每三个月
形、无开裂、无松动等异样现象。
使用测力扳手
M16-M52),拧紧力矩参照机械设计手册标准扭矩。紧固地脚螺栓时使用水平尺检测输油臂垂直度,保证竖直,(立柱顶面一定水平,顶面与底面的平行
度不超出±1/4°)。外臂均衡优秀、主配重均衡优秀。(空载状态下,均衡浮动力小于20kg)
无松动,空载状态下,
配重铁在装卸臂浮动
均衡时,应保证其上、
下摇
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