- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第一页,共十三页,2022年,8月28日 5 控制图法: (1)、概念: 也叫波动图,管理图,是观察,掌握,控制生产过程中质量是否稳定,工艺过程是否正常的常用工具之一。 (2)、控制图按质量数据种类分类:计量控制图,控制产品规格,质量,缩水率,耐热度,色牢度,粘合牢度,粘合温度,也叫双控制图; (3)、作图步骤: ①、取横坐标(X)为测试序号或时间,纵坐标(Y)为质量特性数据; ②、平行于横坐标设中心线,为标准线; ③、在中心线的上下两方设上控制线和下控制线; ④、控制线以外设上极限与下极限线。如表十一,将它绘制成双控制图。 第二页,共十三页,2022年,8月28日 次序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 温度/oc 168 170 172 174 170 168 170 166 168 167 表十二 粘合机温度记录表 6 直方图法: 直方图,也叫频数分布图,是通过观察质量数据波动的规律来了解产品总体质量波动情况的一种图表。 数据中最大值-数据中最小值 组距= ———————————— 组数 如表十三: 第三页,共十三页,2022年,8月28日 表十三 男衬衫领大规格频数表 组 组界 组中值 检查记录 频数 累积频数/% 1 39.5-39.59 39.545 以“正”字表示 1 1 2 39.6-39.69 39.645 2 3 3 39.7-39.79 39.745 8 11 4 39.8-39.89 39.845 15 26 5 39.9-39.99 39.945 18 44 6 40-40.09 40.045 27 71 7 40.1-40.19 40.145 12 83 8 40.2-40.29 40.245 9 92 9 40.3-40.39 40.345 6 98 10 40.4-40.49 40.445 2 100 第四页,共十三页,2022年,8月28日 7 散布图:或相关图,它是将收集的两组相关资料标明综轴和横轴上,一坐标点来表示特性要因关系,判断有五某种关系的图表。 (1)例子:上衣长与袖长的关系图(8-8) 第五页,共十三页,2022年,8月28日 (2)散点图的相关关系:图8-9 第六页,共十三页,2022年,8月28日 (二)数理统计方法在服装质量控制中的应用 服装质量的控制程序: 掌握事实——解析——确认对策——标准化管理的次序进行在服装质量控制活动中 1 掌握事实 (1)目前状态如何:采用对策表、散布图法; (2)问题所在:直方图; (3)因果关系:采用特性要素图,排列图。 2 解析:查明每个要因的实态 (1)分层别:直方图、控制图、散布图; (2)相互关系:控制图、散布图; (3)时间因素关系的变化:控制图、对策表。 3 确认对策: 对策处理有无效果:控制图、对策表。 4 标准化管理: 工程是否稳定:控制图、对策表。 下图为实际运用情况: 第七页,共十三页,2022年,8月28日 第八页,共十三页,2022年,8月28日 (三)、服装产品质量技术分析范围: 1 技术管理方面: (1)、原辅材料准备; (2)、各原辅材料技术特性的检验几测试; (3)、制作样板及制订工艺所需要的各类技术数据; (4)、样板制作及制订工艺; (5)、工艺文件下达; (6)、工夹模具的制做与精度; (7)、专用设备及同用设备的配备; (8)、在技术准备工作中的技术性差错及非技术性差错。 2、经营管理方面: (1)、承接任务超额负荷,以使各项准备工作无法适应; (2)、恰谈任务,技术要求不准确,多次变更; 第九页,共十三页,2022年,8月28日 (3)、无完整的贸易协议; (4)、原辅材料中途脱节。 3 生产管理方面: (1)、生产车间环境不文明; (2)、工人技术不熟练; (3)、技术辅导不力; (4)、首件封样不严; (5)工时定额不合理。 4 检验把关方面: (1)、对材料、半成品、成品错误判断; (2)、漏验; (3)管理差错,应修未修,混入正品。 四、产品质量归类: 1 产品不整洁:产品有油污,线头,毛纱等; 第十页,共十三页,2022年,8月28日
文档评论(0)