氮肥行业清洁生产技术推行方案doc二、应用示范技术.docVIP

一、整体目标 1、到2012年，以天然气为原料的合成氨生产公司吨氨排水量约10立方米（先进公司吨氨排水量5立 方米以下）；以煤为原料的合成氨生产公司吨氨排水量约22立方米（先进公司吨氨排水量8立方米以下）。 全行业废水排放量减少15%，即减排2.0亿立方米；主要污染物减排15%，即氨氮减排1.1万吨、化学需氧 量减排2.3万吨。以煤为原料采纳固定层间歇式制气工艺排放的吹民风100％余热回收利用，气化炉渣100％ 综合利用。多半以上的尿素造粒塔配套建设粉尘回收装置。 2、对总氨生产能力约2400万吨/年的200个公司，实行“氮肥生产污水零排放技术改造”，技术普及 率60%以上，对此中处于缺水地域或水环境敏感地域的公司，同时实行“循环冷却水超低排放技术改造”， 实现“氮肥生产废水的超低排放”，技术普及率80%以上； 对总氨生产能力约1200万吨/年的100个氮肥公司实行生产废气废固办理及洁净生产综合利用技术改造，技术普及率60%以上；对20家合成氨生产能力在20万吨/年及以上，原料天然气、无烟块煤供给紧张，在 较近距离范围内又有可用煤资源的公司，采纳连续加压煤气化技术（包含多喷嘴对置式水煤浆气化技术、 经济型气流床分级气化技术、HT-L航天炉粉煤加压气化技术）实行原料构造调整技术改造，新增600万吨 /年的优势产能；支持100家公司采纳常温精脱硫工艺技术、脱羰基金属脱氯脱氨脱油技术实行气体深度净 化的技术改造，技术普及率60%以上；支持100家以煤为原料的合成氨生产公司实行原料气醇烃化醇烷化 微量CO、CO2脱除洁净生产工艺技术改造，60%以上产能的微量CO、CO2脱除实现洁净生产；加大先进氨合 成技术及预复原催化剂、蒸发式冷却（冷凝）器、尿素CO2脱氢技术的推行力度，支持130吨/时×2台及 以上的燃煤锅炉建设氨法烟气脱硫装置。 二、推行技术 序技术名合用技术主要内容解决的主 号称范围要问题 1连续加压煤 以天然 1、多喷嘴对置式水煤浆气 调整原料结 气化技术 气、油、 化技术。水煤浆经隔阂泵 构，解决原料 （包含多喷 无烟块 加压，经过四个对称部署 （天然气、油、 嘴对置式水 煤为原 在气化炉中上部同一水平 无烟块煤）供 煤浆气化技 料的合 面的工艺喷嘴，与氧气一 应不足影响行 术、经济型 成氨、 起对喷进入气化炉进行气 业发展的难 气流床分级 甲醇企 化反响。气化炉的流场结 题。提升行业 气化技术、 业实行 构由射流区、撞击区、撞 洁净生产水 HT-L航天炉 原料结 击流股、回流区、折返流 平；提升原料 粉煤加压气 构调整 区和管流区构成，经过喷 及能源利用效 化技术） 改造， 嘴对置、优化炉型构造及 率；减少固体 或用于 尺寸，在炉内形成撞击流， 废物的产生与 新建合 加强混淆和热质传达过 排放；防止了 成氨、 程，形成炉内合理的流场 气化过程中含 甲醇装 构造，达到优秀的工艺与 硫化物、一氧 置。 工程成效。 化碳的工艺废 气排放。  技 所 应用前 术 处 景剖析 来 阶 源 段 自主 推行 先进煤气 研发 阶段 化技术目 前只在少 数经济状 况较好的 公司采纳， 有较好的 推行应用 远景。 1、多喷嘴 对置式水 煤浆气化 技术已投 运12台 （套）。 2、经济型气流床分级气化 2、经济型 技术。原料（水煤浆、干 气流床分 煤粉或许其余含碳物质） 级气化技 经过给料机构和燃料喷嘴 术已投运1 进入气化炉的第一段，采 台（套）。 用纯氧或富氧空气作为气 化剂，能够采纳其余气体 3、HT-L航 如CO2、N2、水蒸汽等作为 天炉粉煤 调理介质控制第一段氧气 加压气化 的加入比率，使第一段的 技术已投 温度保持在灰熔点以下； 运2台 在气化炉第二段再增补部 （套）。 分氧气或富氧空气，使第 二段的温度达到煤的灰熔 点以上并达成所有的气化 过程。 3、HT-L航天炉粉煤加压 气化技术。原料煤经磨煤 干燥后，加压输送到气化 炉内，采纳环形水冷壁、 煤粉顶烧单烧嘴，多路煤 粉单调氧煤比，粉煤与纯 氧和水蒸汽在高温下发生 反响，生成主要含一氧化 碳和氢气的粗煤气。 2气体深度净 合成 1、常温精脱硫工艺技术。 1、常温精脱硫 自主 推行 1、常温精 化技术（包 氨、甲 应用特种脱硫剂，将合成 工艺技术解决 研发 阶段 脱硫工艺 括常温精脱 醇生产 氨原料气中H2S、COS及CS2 了甲醇合成、 技术已在 硫工艺技 原料气 等硫化物脱至各样催化剂 氨合成催化剂 300多家企 术，脱羰基 的深度 所要求的精度（总硫 因硫中毒致使 业推行应 金属、脱氯、 净化。 0.1ppm）。主要包含JTL 寿命短的问 用，市场占 脱氨、脱油 —1型（吸附—水解—吸 题。 有率60%以 技术） 附组合）、JTL—4型（吸 上。 附—转变汲取组合）和