箱变制作工艺 .pdfVIP

生产工艺、制造加工及出厂检验过程的描述 为使该项目所需的设备质量达到国家标准及合同图纸技术要求， 我公司现决 定在采购及生产制造过程中对产品进行如下监控： 一、技术工艺 我们对所有技术工艺文件均使用 CAD 设计， 对各类设计及设计更改进行认 真的识别、评审、验证、标识，并经授权人员批准，严格文件发放、回收手续， 确保现场使用相关文件的有效版本。 及时邀请买方举行设备联络会议， 共同解决 有关问题，确保产品的各项设计技术要求达到贵方要求。 二、原材料 为有效地保证产品的原材料及元器件的质量， 所有元器件均按技术条件的 要求， 实行定厂采购， 选择知名度高、 信誉好、 产品经权威部门检测合格的分承 包商， 原材料及元器件进厂均必须实行严格检验，不合格的原材料及元器件一 律不得入库。 产品交货时本公司将向买方提供其配套部件产品质量合格证书及有 关安装使用等技术文件资料。 三、产品生产制造 生产过程中， 我们将对产品实行生产工人自检、 专职检验员巡检， 凡不合 格的零件、半成品，及时隔离、标识、记录、评价、处理，不得转入下道工序。 油漆、 电镀等关键工序设立记录审查点、 见证点和停工待验点， 由质检部对金属 零件防腐处理及电镀、 漆层进行抽查检测， 形成记录， 确保镀锌油漆和防锈质量 达标。 柜体金属外壳和零部件表面采用四和一磷化液处理， 确保磷化后的工件外 观色泽一致， 无锈迹， 表面涂层根据合同要求采用喷塑工艺。 本公司保证所提供 的设备为采用最适宜的原材料、 先进工艺制成、 未经使用过的全新产品， 保证产 品的质量、规格和性能与 投标文件所述一致。 四、试验、检验与交付 1、基本要求 (1)设备根据国标或 IEC 标准的规定、方法，通过型式试验，投标时已提供完整 有效的型式试验报告。 (2)设备根据国标或 IEC 标准的规定、方法，通过出厂试验，在出厂试验前，向 贵方提供出厂试验规格书（包括项目、标准、方法、允许误差等 )，经贵方检查、 批准后实施。 (3)所有设备整机及其主要部件型式试验、出厂试验或抽样试验的试验内容，按 合同 “技术规格书” 和贵方批准的试验规格书进行， 我公司不以任何借口减少试 验项目和内容。但试验项目不限于以下要求。 (4)现场试验由施工单位进行，对于新设备或新工艺、材料，国标或相 IEC 标准 中未规定的试验内容，我公司有义务提供相应的试验标准及试验方法。 (5)如果某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符 合合同 “技术规格书” 或试验规格书的要求， 贵方有权拒绝接受试验报告， 并要 求重做该项试验。 (6)贵方有权派人员到我公司的工厂、 试验场地及试验室对设备整机及其主要部 件的制造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查。 2、型式试验 型式试验包括以下内容： 1) 温升极限的试验 2) 介电性能试验 3) 短路耐受强度试验 4) 保护电路有效性试验 5) 绝缘特性试验 6) 机械操作试验 7) 防护等级试验 8) 额定短时载流能力试验 9) 额定短路分合闸容量试验 10) 过负荷特性试验 11) 跳闸