先进结构陶瓷复习答案汇总.pdf

. - 1、 传统陶瓷与先进陶瓷如何划分？它们的开展过程有何特点？ 答：先进陶瓷与传统陶瓷的区别，可以从以下几方面来说明。①原料：传统陶瓷以天然的粘 土为主要原料，而先进陶瓷原料是人工提纯、人工化合成的高纯度物质。 ②粒度：传统陶瓷的粉粒大小在0.1毫米以上，而先进的粉粒大小在0.01以下，有的 到达纳米级别。 ③制作工艺：先进陶瓷的成型方法也很多，有模压成型、等静压成型、注射成型、热压 铸、流涎成型等，在烧结方面，温度要求更高，条件要求更严，方法也很多， 有热压烧结、热等反响烧结、真空烧结、微波烧结、等离子烧结、自蔓燃烧结 等，突破了传统陶瓷以炉窑为主要生产的烧结方式。 ④加工：传统陶瓷一般不需要二次加工，先进陶瓷烧结成型后，能够进展切割、打孔、 磨削、抛光等精细加工。〔5、6点为资料中追加〕 ⑤性能应用：先进陶瓷具有不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、耐腐蚀、导电、 绝缘以及在磁、电、光、声、生物工程各方面具有的特殊功能，从而使其在高 温、机械、电子、计算机、宇航、医学工程等各方面得到广泛的应用。 ⑥显微构造：普通陶瓷主要由莫来石以及SiO2为主，而先进陶瓷那么以单一相构成。 2、与金属比，陶瓷的构造和性能特点？为什么陶瓷一般具有高强度和高硬度？ 答：①构造：金属内部原子间结合的化学键为金属件，陶瓷材料的原子间结合力主要为 离子键、共价键或离子–共价混合键； 陶瓷材料显微构造的不均匀性和复杂性〔书P1-2〕 性能：优点：高熔点、高强度、耐磨损、耐腐蚀； 缺点：脆性大、难加工、可靠性与重现性差〔书P2〕 ②原因：上述陶瓷内部的几种结合键具有很高的方向性，结合力较强，破坏化学键所需 能量较大，故硬度与硬度都较高，同时陶瓷材料化学键决定了其在室温下几乎 不能产生滑移或位错运动，因此很难产生塑性变型， 室温下只有一个较高的 断裂强度。 3、如何评价陶瓷材料的力学性能？如何提高材料力学性能？ 答：强度方面从抗拉、抗压、抗弯以及抗热冲击性能评价；韧性方面通过单刃开口梁法或压 痕法测量评价，硬度那么主要通过维氏硬度和洛氏硬度进展评价； 通过颗粒弥散、纤维及晶须强化增韧来改善陶瓷的力学性能〔求补充〕 4、影响陶瓷抗热震性的因素主要有哪些？ 答：影响因素主要有热应力、导热系数、热膨胀系数、弹性模量、断裂能、强度和韧性等； ①导热系数高，材料各局部温差较小，抗热震性较好；②热膨胀系数较小，材料内部热 应力较小，抗热震性较好；③弹性模量较小，在热冲击中可以通过变形来局部抵消热应 力，从而提高抗热震性；④强度大，韧性强都能使材料抗热应力而不至于破坏，改善热 震性。〔答案为材料物理性能书P133〕 - .word.zl . - 5、目前先进陶瓷的开展趋势和研究热点有哪些？ 答：课本P1：①组成复合化；②构造纳米化；③构造可设计〔功能化〕 PPT ： ①构造微细化、纳米化；②构造—功能一体化；③组成可设计、复合化； ④制备低本钱化；⑤性能挖掘潜力大，发现新材料几率高 6、 比较注浆成型、热压铸成型、胶态凝固成型和流延成型技术的异同。 答：①注浆成型：分散介质是水、模具材料为石膏；对浆料的要求为流动性好、稳定性好、 触变小、渗透性好、脱模性良好、尽量不含气泡，同时在保证流动性的情况下，含水 量尽可能小； ②热压铸成型：分散介质是石蜡、模具材料为钢；这种方法生产的产品尺寸准确、光洁 度高、构造致密 ③胶态凝固成型：模具为有机、无机混合；成品有一下特点①适用于各种陶瓷粉体，成 形各种复杂形状和尺寸的陶瓷零件；②成形坯体组份均匀，密度均匀，缺陷少；③ 料的凝固定型时间