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aeba工艺在煤气厂焦化废水处理中的应用 大同煤矿集团公司的煤炭企业于1989年建造了40个82#军，式连续立式煤气炉，然后又增加了两段水煤气。煤炭产量从0.135mm3.d增加到0.275mm3.d。工业污水中主要污染物为COD、酚、氰化物、氨氮和油等。该厂原建有一期和二期工业废水处理系统,但由于工艺落后,处理后的废水不能达标排放,故常与附近农户发生纠纷。1997年该厂采用的AEBA工艺技术投入运行,在预处理、萃取和生化部分运行正常情况下,二沉池出水中各种污染物指标均较低,再经过活性炭柱处理后,COD、挥发酚、氨氮、油、悬浮物、色度各项指标均能达标。AE BA工艺在处理煤气厂焦化废水上是成功的,而且具有节约稀释水,回收酚钠盐等优点,在同类废水处理中具有推广价值。 1 焦化废水的原处理 1.1 油调湿水质指标 大同煤矿集团公司煤气厂焦化过程中产生的废水主要有:剩余氨水、煤气管道冷凝水、焦油贮存槽分离水等多种废水,每天总排放废水约2 000t,污水中主要污染指标是COD 2 000～3 000 mg/L,油1 000～1 500 mg/L,酚3 000～4 000 mg/L,BOD510 000 mg/L左右,氨氮约1 500 mg/L,悬浮物约1 500～2 000 mg/L,pH值8.9～9.3。 污水处理要求出水达国家标准GB8978-88《污水综合排放标准》二级标准,即:COD200mg/L,BOD560 mg/L,酚1.0 mg/L,氨氮25mg/L,色度80,pH为6～9。 1.2 氧生物处理法 煤气厂一期工程中曾采用传统工艺好氧生物活性污泥法,处理工艺为: 车间废水经重力隔油池去除污水中焦油,流入调节池调节水质和水量,加稀释水目的是为了降低水中含酚浓度,减少对后续处理的影响,经曝气池好氧微生物生物氧化作用,去除大部分有机物,再通过二沉池重力沉降,清水溢流外排。采用此工艺处理效果不佳主要原因为:(1)大同烟煤炼焦产生的焦油比重与水十分接近,油水分离效果很差;(2)隔油池起不到什么作用,从而造成后续生物处理不能正常运行;(3)废水中酚浓度过高,必须加高倍稀释水,否则后续生化处理不能正常进行,从而加大了处理水的费用;(4)出水中色度很高,不能达标排放。传统工艺已不适用于煤气厂焦化废水的治理,故现选取目前国内外比较先进的AEBA工艺技术。 2 废水处理及生化 AEBA即Acidification(酸化)、Extraction(萃取)Bio-process (生化)和Adsorption (吸附),其工艺流程为: 本工艺分四部分:预处理、萃取脱酚、生化处理、深度处理。各部分的功能如下: (1)预处理。通过喷射器向管道加入盐酸,利用盐酸破乳除油作用去除废水中的大部分焦油,同时改变有机物分子结构,加酸过程中产生的气泡又能吹脱部分氰化物和硫化物。 (2)萃取脱酚。利用萃取剂与污水中各种物质的溶解度不同,使萃取剂与废水在萃取塔中逆流接触,酚溶入萃取剂由上部溢流入反萃取系统,在反萃取剂NaOH作用下,生成的酚钠盐作为初级产品出售,处理水则由塔下部流入生化池。 (3)生化处理。此过程特点是分为厌氧和好氧两部分。首先,废水在厌氧微生物的作用下,复杂大分子、不溶性有机物在细胞外酶作用下水解为小分子及溶解性有机物,废水有机负荷降低,水质得以均化,从而提高了废水的好氧可生化性;再经好氧微生物的氧化分解作用,去除废水中的大部分有机物。此过程中加入少量NCF天然植物促生增活剂,是生物处理的一种强化手段,另对微生物可起到促生增活作用。 (4)深度处理采用活性炭柱中活性炭的吸附作用去除水中色度和悬浮物等,使出水水质指标得以进一步优化,达到排放要求。 3 全膜法破乳工艺在生物处理技术中应注意的几个问题 采用AEBA工艺基本特点是:在原工艺基础上增加了酸化除油,萃取脱酚和活性炭吸附脱色三个处理过程,从而改善了处理水的生化条件和出水效果。主要优点为: (1)在预处理过程中加入盐酸可以改变一些难以去除有机物的化学结构,使之变成易被萃取或汽浮除去的形式,同时加入的盐酸与水中的有机物反应自然形成大量气泡,产生自然汽浮现象,达到破乳除油的目的。此处理过程不仅大大降低了进水中焦油的含量,避免了原重力除油分层不清的缺陷,而且还吹脱了部分如挥发酚等易挥发物质,大大提高了后续处理的效果。 (2)增加萃取脱酚不仅降低了处理水的含酚浓度,解决了用稀释水降低进水中酚浓度的问题,节约了水资源。而且经反萃取后生成的酚钠盐可出售,从而降低了处理成本,能产生一定的经济效益。利用N-503作萃取剂对降低COD、氨氮和油等污染物浓度也有显著效果。 (3)利用厌氧一好氧生物处理工艺对于生化处理过程十分重要,厌氧过程大大提高了污水的可生化性,出水水质明显好转。 (4)经过活性炭脱色此深处理过程