穿孔铝板幕墙的施工工艺.docx

穿孔铝板幕墙的施工工艺穿孔铝板幕墙安装施工工艺流程图： 材料准备 材料准备 放线测量 埋件处理 保温层加工 竖框安装 铝板加工 横框安装 铝板块安装 检 查 打 胶 清 洗 一、安装施工准备 1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善， 同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 2、安装施工前要搭设脚手架并安装吊蓝，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。 二、安装施工工艺1、埋件安放 严格按预埋施工图安放埋件，其允许位置尺寸偏差为± 20mm。 预埋件及施工图应由幕墙分包提供，委托土建施工单位负责安放，幕墙分包根据土建施工单位提供的轴线和中线检查预埋件安放位置尺寸。 2、测量放线 由土建单位提供基准线（50 线）及轴线控制点。 将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。 根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 根据轴线的中线确定各立面的中线。 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 3、铝合金（钢）龙骨的加工和安装 铝合金（钢）龙骨的加工a.检查所有加工的物件。 b.将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 c.根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。d.按施工图要求，将所须配件安装于铝（钢）型材上。 e.检查加工符合图纸要求后，将铝（钢）型材编号分类包装放置。 加工技术要求 a 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。b.各加工面须去毛刺、飞边。 c.螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。d.螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm。 铝合金（钢）龙骨安装a.角码安装及其技术要求 （a）角码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 (b)根据图纸检查并调整所放的线。(c)将角码焊接固定于预埋件上。 (d)待幕墙校准之后，将组件铝角码用螺栓固定在铁铁码上。(e)焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 焊缝不得有夹渣和气孔。 敲掉焊渣后，对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。 b.防锈处理技术要求 不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘表面不能涂漆。 涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。 涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。(d)在涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其它施工。 铝合金（钢）龙骨安装及技术要求 检查放线是否正确，并用经纬仪对横竖杆件进行贯通，尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。 用不锈钢螺栓把立挺固定在铁角码上，在立挺与铁角码的接触面上放上 1mm 厚绝缘层，以防两种不同金属发生接触腐蚀，校正立挺尺寸后拧紧螺栓。 通过铝角码将横梁固定在立挺上。安装好后用密封胶密封横档间的接缝。 检查立挺和横档的安装尺寸，其允许偏差如表 6 将螺栓、垫片焊接固定与铁码上，以防止立挺发生位置偏移。 所有不同金属触面应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。g.根据技术要求验收铝合金（型钢）框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。 立柱和横梁安装质量 表 5- 项 目 允许偏差 检查方法 金 属 幕 墙 幕墙宽度、高度≤30m ≤5 ㎜ 立柱、横梁安装质量 30m＜幕墙宽度、高度≤60m ≤10 ㎜ 60m＜幕墙宽度、高度≤90m ≤15 ㎜幕墙宽度、高度＞90m ≤20 ㎜ 激光经纬仪或 经纬仪 注：① 按抽样根数检查，5-6 项按抽样分格数检查。 ② 垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查。 ③ 竖向构件的直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。 ④ 在风力小于 4 级时测量检查。4、防火材料安装 应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门要求。 防火棉用镀锌钢板固定，镀锌钢板的厚度不小于 1.2 ㎜。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带， 中间不得有空隙，用防火胶密封。 5、隔热保温材料安装 隔热材料通常使用阻燃型聚苯乙烯保温泡沫板、隔热棉等材料，隔热材料尺寸根据实墙位（不见光位）铝合金框架的内空尺寸现场裁割。 将裁好的隔热材料用金属丝固定于铝角上，铝角在铝型材加工时以安装在立挺之横档上。在重要建筑中，应用镀锌薄钢板或不锈钢 板将保温材料封闭，作为一个构件安装在骨架上。6、防雷保护 幕墙设计上应考虑使整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性，并可按设计院要求提供足够的防雷保护接合端。 大厦防雷系统及防雷接地措施一般由其它单位负责，分包要提供的幕墙防雷保护接合端，以与防雷系统直接连接。要求防雷系统直接接地，不应与供电系统合用接地地线。 7、金属板安装及技术要求