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（2）立焊。如图所示。火焰能量较平焊小些。严格控制熔池温度，向上倾斜与焊件构成60°角，以借助火焰气流的吹力托住熔池，不使熔化金属下淌。 （3）横焊。如图所示。使用较小的火焰能量控制熔池的温度。 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第29页。 （4）仰焊。如图所示。使用较小的火焰能量，严格控制熔池温度和面积，利于熔化金属快速凝固。 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第30页。 五、气焊、切割工艺安全操作事项 1.工作前应清理场地杂物，穿戴防护用品，认真检查乙炔胶管、氧气胶管、胶管接头、钢瓶开关、压力表等有否泄漏现象，乙炔回火保护装置是否有效。 2.乙炔、氧气瓶要相隔5M以上并要远离火源，不得在太阳下曝晒，移动过程不得撞击，不得在地上拖拉、滚动。 3.严禁使用沾有油污的工具或手扳动氧气开关及接触氧气出气口，禁止在减压阀调整气压过高或过低时使用焊炬作业。学徒工无专业师傅的指导和未经训练的人员禁业使用焊接工具 4.焊炬、割炬在操作前用通针清除枪嘴焊渣，确保使用过程焊嘴畅通。 5.作业完毕要关上气瓶总阀，排清乙炔管内剩余气体，绕好胶管，清扫场地。 6.遇焊炬发生回火，应先迅速关闭焊炬的乙炔阀门，后关闭氧气阀门。若焊炬被烧红，应立即卡折住乙炔、氧气胶管，迅速关闭乙炔、氧气瓶总阀，待焊炬冷却后方可使用。 7.注重胶管清洁，检查接头紧固情况，两气管给予必要的包扎靠连。注重检查乙炔表、氧气表的高、低压指针准确性，给予相应的调整。 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第31页。 谢谢 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第32页。 本章重点： ①气焊平敷焊，气焊平对接焊以及管材对接气焊的操作方法和技能。 ② 气割的操作技术和工艺要求。 本章难点： ① 气焊与气割气体火焰的调节。 ② 气焊与气割所用设备的安全操作。教学目标： ① 让学生熟悉并了解和使用气割气焊设备。 ② 让学生熟悉气割气焊的工艺流程 ③ 通过练习相应的气焊与气割工艺等实践环节，来培养和提高工艺能力和经验。 项目四、气焊与气割 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第1页。 项目一、气焊气割原理及设备 一、气焊、气割原理 1、气焊的原理 氧乙炔焊是熔焊的一种形式,它是利用气体火焰所产生的热量，将被焊材料局部加热到熔化状态，另加填充金属而进行金属连接的一种焊接方法。 乙炔和氧气在一个腔内混合,在喷嘴处点燃后作为一种高温热源(大约3000℃),将焊条和母材熔化。它是一种由化学能转为热能的熔化焊方法。 乙炔与纯氧混合燃烧的火焰温度高达3000～3300℃，燃烧时放出的热量大，且热量较集中，用该气体火焰加热并熔化焊件和填充金属形成熔池。同时气体火焰还可以隔绝空气，保护熔池，随着火焰移动，熔池金属冷却凝固后，形成焊接接头。 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第2页。 2、气焊概述 气焊通常使用的气体是乙炔和氧气。 乙炔是可燃气体，氧气是助燃气体。乙炔和氧气混合燃烧形成的火焰称为氧乙炔焰。气焊的焊丝只作为填充金属，和熔化的母材一起组成焊缝。氧乙炔焰按氧乙炔混合比值(指氧气与乙炔气的混合比例)的不同可分为中性焰、碳化焰和氧化焰3种 与电弧焊相比，气焊火焰的温度较低，热量较分散，加热缓慢，生产率低，焊件变形严重。气焊不易焊较厚的工件。气焊时焊缝金属的保护较差。但是，气焊火焰易于控制。操作简便，灵活性强，气焊设备不需电源。 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第3页。 火焰种类火焰特征 中 性 焰 碳 化 焰 氧 化 焰 氧乙炔 混合比 1.O～1.2 1.O 1.2 最高火焰温度／℃ 3150 3000 3300 火焰特征 包括焰心、内焰和外焰。焰心呈亮白色，端部有淡白色火苗时隐时现，离焰心端前面2～4mm处温度最高 焰心、内焰和外焰三区很明显。焰心呈亮白色，内焰淡白色 有焰心，但没有内、外焰之分 应用 广泛用于气焊低碳钢、中碳钢、普通低合金钢、不锈钢等 轻微碳化焰可用于铸铁、高碳钢、高速钢等的焊接及硬质合金堆焊、钎焊等 轻微氧化焰只用在黄铜、锡青铜及镀锌铁皮等的气焊时，利用其轻微氧化性，可减少低沸点锌、锡的蒸发 气割与气焊基础知识全文共32页，当前为第4页。 3．气割原理 金属在氧气中剧烈燃烧的过程就是气割过程的实质。 氧气切割过程由4个步骤组成。 ① 预热。将切割部位的金属表层预热至燃点以上。 ② 氧化。切割用氧气从割嘴中心喷出，已达到燃点的金属急剧氧化燃烧，并形成氧化物渣。 ③ 吹渣。液态的氧化物渣被高速切割氧气气流吹走，将未被氧化的金属暴露在氧气流中。 ④ 前进。暴露在氧气气流中的金属， 在上面的金属被氧化时放出的热量的作 用下温度升高到燃点，继续被