电解抛光装置设计.docxVIP

电解液指标： （1）电解液密度：1.68—1.72 电解液状态：微黄色透明液体 PH 值：7 电解液工作电压：5—9v 各材质在电解液内的电流密度（单位为每平方分米），200 系列 15—25 安培，300 系列 10—15 安培，400 系列 20—30 安培。 电解时间：5—10 分钟。 电解每公斤处理面积：2—4 个平方左右，因为材质区别处理表面积也不一样。 电解液使用温度：50—75℃。不要超过 90℃ 电解抛光推荐工艺流程： ①除油除锈→水洗→电化学抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→保护。 ②电化学抛光→水洗→中和→水洗 电解液维护： 电解前必须除游，以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。 经常测量电解液密度，如果密度小，说明含水多，可蒸汽加热除去多余的水分，如果密度大，说明水分较少，可补充水分，但需要测定其他物质含量，根据实际情况添加。 抛光液的老化：电解液在长期工作时，工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高，溶液失去抛光能力，升高温度，加大电流都无作用，最好的办 法就是更换新液，可以全部更换，也可以更换80% 定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一曾厚厚的铁镍杂质，影响阴 极表面导电，电流下降，阴极电流密度上不去，因此要及时将阴极板上沉积物清除干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命，大约一个月清槽一起。 控制好槽