焊接接头射线检测质量评定.docxVIP

焊接接头射线检测质量评定 1对射线探伤检测的结果进行质量评定时，焊接接头内应无裂纹、未熔合、未焊透、缩 孔、弧坑缩孔、铜夹杂等严重缺陷，否则应不予评定。 2焊接接头射线检测的质量评定应包括圆形缺陷评定、条形缺陷评定和综合评定，并应 符合表2的规定。 表2气孔、夹渣、夹杂缺陷的评定 序号 缺陷类型 验收等级2级 验收等级1级 1 均布气孔、球形气孔，单层 AW1.5% dW0.3s,最大 4mm L=100mm A^l% dW0.2s,最大 3mm L=100mm 2 均布气孔、球形气孔，多层 AW3% dW0.3s,最大 4mm L=100mm AW2% dW0.2s,最大 3mm L=100mm 3 局部密集气孔 dAWWP,最大 20mm dW0.3s,最大 4mm L=100mm dAWWP/2,最大 15mm dW0.2s,最大 3mm L=100mm 4 链状气孔 Ws,最大 50mm dW0.3s,最大 3mm L=100mm IWs,最大 25mm dW0.2s,最大 2mm L=100mm 5 条形气孔、虫形气孔 h0.3s,最大 3mm ElWs,最大 50mm L=100mm h〈0.2s,最大 2mm XlWs,最大 25mm L = 100mm 6 夹渣、焊剂夹渣、氧化物夹杂 h〈0.3s,最大 3mm ElWs,最大 50mm L=100mm h〈0.2s,最大 2mm XIWs,最大 25mm L=100mm 7 金属夹杂（不包括铜） KO.3s,最大 3mm KO.2s,最大 2mm 注L.A一显示投影面积总和在LXWP区域中百分比，d一气孔直径，dA—气孔包络区域 直径，h一显示的宽度，L—焊缝任意lOOmm检测长度，1一显示的长度，s一对接焊缝公称厚 度，WP—焊缝宽度，XI—在L范围内缺陷总长度。 注2.如果单条焊缝长度小于100mm,则显示的最大长度应不超过整条焊缝长度的25%。 注3.如果任意相邻缺陷的间距小于或等于其中较小缺陷的主要尺寸，则应被视为一个 缺陷。 注4.显示不应被划分到不同的L中。 3对评定不合格的缺陷，可进行返修。返修后，对返修部位及补焊受影响的区域，应按 原检测条件进行复验，复探部位的缺陷应按本附录的规定重新评定。 4焊接接头射线检测方法和检测结果分级除应符合本规范的规定外，尚应符合现行《焊 缝无损检测射线检测第一部分：X和伽玛射线的胶片技术》(GB/T3323.1)和《焊缝无损检测 射线检测验收等级第一部分：钢、镣、钛及其合金》(GB/T 37910.1)的规定。