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离心泵特性曲线的测定 一、 实验目的 1、了解离心泵的结构与特性，熟悉离心泵的使用。 2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安转方法。 4、测量孔板流量计的孔流系数 C 随雷若数 Re 变化的规律。 5、测定管路特性曲线。 二、 基本原理 离心泵的主要性能参数有流量 Q、压头H、效率和轴功率N，在一定转速下， 离心泵的送液能力（流量）可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且，当期流量变化时，泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。 1、扬程 H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为 1、2 截面，列机械能衡算方程： p z ? 1 u 2 ? H ? z ? p ? u 2 ? ? h ?1221 ?g 2g 2 ?g 2g f ? 1 2 2 因两截面间的管长很短，通常将其阻力项? h 归并到泵的损失中，且泵的进出 f 口为等径管则有 式中 H 0 ：泵出口和进口的位差，对于磁力驱动泵 32CQ-15 装置，H =0.3m 0 ρ：流体密度，kg/m3 ； p 、p ：分别为泵进、出口的压强，Pa； 1 2 u 、u ：分别为泵进、出口的流速，m/s； 1 2 z 、z ：分别为真空表、压力表的安装高度，m。 1 2 2、轴功率 N 的测量与计算  N=N k 电 式中—N 为泵的轴功率，k 为电机传动效率，取 k=0.9 电 3、效率η的计算 泵的效率η是泵的有效功率 N e  与轴功率 N 的比值。反映泵的水力损失、容 积损失和机械损失的大小。泵的有效功率 N e 可用下式计算： 故泵的效率为 ? ? HQ?g ? 100% N 4、泵转速改变时的换算 在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速 n? 下（可取离心泵 的额定转速）的数据。换算关系如下： Q ? ? Q n? 流量 扬程 H ? n ? H( n?)2 n 轴功率 N ? ? n? N( )3 n 效率 ?? ? H Q? ??g ? HQ?g ? ? N N 5、管路特性曲线 H-Q 在一定的管路上，泵提供的压头和流量必然与管路所需的压头和流量一致。若将泵的特性曲线与管路特性曲线绘制在同一坐标图上，两曲线的交点即为泵在该管路的工作点。通过改变泵转速来改变泵的特性曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头 H 计算同上。 其中 A ? ?z ? ?p ?g 当 H=H 时，调节流量，即可得到管路特性曲线 H-Q e 6、孔板流量计孔流系数的测定 孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用， 造成孔板前后压强差，作为测量依据。 根据伯努利方程式，暂不考虑能量损失， u 2 可得 2 或 u 2 p ? p 21 ? 1 2 2 ? u 2 u 2 2 u 2 1 2gh ? gh 管径为 d ,孔板锐孔直径为d ，流体流经孔板后所形成的缩脉的直径为d ，流 1 0 2 体密度为ρ，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别为 u 、u 1 2 与 p 、p ,由于缩脉的位置随流速的变化而变化，故缩脉的截面积 A 难以知道， 1 1 2 而孔口的截面积已知，可用孔板孔径处的 u 来代替 u ，考虑到流体因局部阻力 0 2 损失而造成的能量损失，用校正系数 C 校正后，有： 对于不可压缩流体，根据连续性方程有：u 1 A ? u 0 0 A 1 2gh1 ? ( 0 2gh 1 ? ( 0 )2 A A 1 0 1 ? ( 0 1 ? ( 0 )2 A A 1 0 则又可简化为： u ? C 2gh 2gh 根据u 0 和A 即可算出流体的体积流量： 2gh 2gh Q ? u ? A 0 0 ? C ? A 0 0 m3/s 或 Q ? C A ? 0 0 m3/s 2?p?式中 Q——流体的体积流量， 2?p ? Δp——孔板压差，Pa A ——孔口面积，m2 0 ρ——流体的密度，kg/m3 C ——孔流系数 0 孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径与管径比和雷诺 数共同决定，具体数值由实验确定 。当 d /d 一定，雷若数超过一定数值后，C 为常数。 0 1 0 三、 实验装置与流程 1， 实验装置与流程 离心泵特性曲线测定装置流程如下图 四、实验步骤及注意事项 1、实验步骤 实验用水准备：清洗水箱，并加装实验用水 离心泵排气：通过灌泵漏斗给离心泵灌水，排除泵内气体 仪表自检情况，打开泵进口阀，关闭出口阀，试开离心泵，检查电机运转时声音是否正常，离心泵运转的方向是否正确。 开启离心泵，当泵的转速达到额定转速