盾构法区间隧道工程质量控制.docxVIP

盾构法隧道工程质量控制 盾构法工程质量控制包括管片制作、盾构施工、管片拼装、壁后注浆、隧道防水隶属等工 程。 一、管片的制作控制要点(盾构隧道管片质量检测技术标准CJJ/T164-2011) 管片的制作包括管片管片模具、管片钢筋、管片成品、钢管片。 表1.1混凝土管片外观查验项目和质量要求 序号项目 1 2 3 主控项目 4 5 6 7 一般项目 9 10  查验项目 质量要求 贯串裂痕 不允许 内、外弧面露筋 不允许 孔洞 不允许 疏松、夹渣 不允许 蜂窝 不允许 非贯串性裂痕 裂痕宽度允许范围0～0.10mm 拼接面裂痕 拼接面方向长度不超过密封槽，裂痕宽度允许 范围0～0.20mm 麻面、粘皮 表面麻面、粘皮总面积不大于表面积的5% 缺棱掉角、飞边 应修理 环、纵向螺栓孔 通畅、内圆面平整、不应有塌孔 1、混凝土管片应进行尺寸查验，尺寸的查验项目和允许偏差应按表 1.1确定。 表1.2混凝土管片尺寸的查验项目和允许误差 序号 项目性质 查验项目 允许偏差（mm） 1 主控项目 宽度 ±1 2 厚度 +3，-1 3 一般项目 钢筋保护层厚度 ±5 2、盾构隧道管片应进行水平拼装查验，水平拼装尺寸的查验项目和允许偏差应切合表1.2 的规定。 表1.3盾构隧道管片水平拼装尺寸的查验项目和允许偏差 序 号 查验项目 允许偏差（mm） 1 成环后内径 ±2 2 成环后外径 +6，-2 3 环向缝空隙 0～2 4 纵向缝空隙 0～2 3、混凝土管片应进行管片渗漏查验，查验结果应知足设计要求。 4、混凝土管片应进行抗弯性能查验，查验结果应知足设计要求。 5、混凝土管片应进行吊装螺栓孔抗拔性能查验，查验结果应知足设计要求。 表1.4钢管片外观查验项目和质量要求 序号 项目性质 查验项目 允许偏差（mm） 1 主控项目 裂痕 不允许 切合现行国家标准《涂装前钢材表 2 一般项目 锈蚀 面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规 定的C级及C级以上 3 环、纵向螺栓孔 通畅、内圆面平整 6、 表1.5钢管片尺寸的查验项目和允许偏差 序 号 查验项目 允许偏差（mm） 1 宽度 ±0.5mm 2 厚度 +3mm，-1mm 3 螺栓孔位及直径 ±1mm 4 环面与端面、环面与内弧面的垂直度 2’ 5 端面、环面平整度 0～0.2mm 7、钢管片应进行水平拼装查验，水平拼装尺寸允许偏差应切合本标准表1.5的规定。 二、盾构施工的控制要点 《混凝土构造工程施工质量查收规范》（GB50204-2002） 《地下防水工程质量查收规范》（GB50208-2011） 《地下铁道工程施工及查收规范》（GB50299-1999） 《盾构法隧道施工与查收规范》GB50446_2008 1、竖井施工方法应根据地质条件、路面条件、交通量、工程噪音及振动对四周的影响等 选择安全且经济的施工方法。 2、始发井的长度应大于盾构长度3m以上，宽度应大于盾构直径3m以上 3、应在盾构开端段50-100m进行试掘进，并根据试掘进进行调整、确定掘进参数。 4、在曲段施工时，应考虑已成环管片竖向、横向位移对隧道轴线的影响。 5、应按设定的掘进参数进行盾构掘进，并应做好详尽记录。 6、应根据隧道所处的地点和地层条件，合理设定开挖面压力，控制地层变形。 7、上坡时应加大盾构下半部分推力，对后方台车应采取防备脱滑举措。 8、穿过江河前，应付盾构密封系统进行全面检查和办理。 9、碰到大孤石影响掘进时，应采取举措排出。 10、应根据开挖面地质预测信息，调整掘进参数、壁后注浆参数和土仓压力，保证开挖面 的稳定和掘进速度。 三、管片拼装（《盾构法隧道施工与查收规范》GB50446_2008） 1、必须使用合格的管片和防水密封条。 2、应根据上一衬砌环姿态、盾构姿态、盾尾空隙等确定管片次序。 3、应按拼装工艺要求逐块拼装，并实时联络成环。 4、管片拼装应严格控制设计要求，管片不得有内外贯串裂痕和宽度大于0.2mm的裂痕及 混凝土剥落现象。 5、粘贴管片防水密封条前应将管片密封条槽清理洁净，粘贴后的防水密封条应牢固、平 整、严实、地点正确，不得有起鼓、超长或缺口现象。管片防水密封条粘贴完成并达到粘贴时 间要求后方可拼装。管片拼装前应付粘贴的密封条进行检查，拼装时不得破坏密封条。 6、当管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0.2mm宽的裂痕或贯串性裂痕等缺陷时， 必须进行修理。 7、螺栓孔密封胶圈应按设计要求安装，不得遗漏，且不宜外漏。 四、壁后注浆（《盾构法隧道施工与查收规范》GB50446_2008） 1、同步注浆和即时注浆必须与盾构掘进同步进行。 2、同步注浆和即时注浆的注浆量充填系数应根据地层条件、施工状态和环境要求确定， 充填系数宜为1.30~2.50。 3、注浆应按设计配合比拌制，拌制后浆