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⒊自由锻工序 基本工序 ⑻自由锻的辅助和修整工序 见表所示。 第六十二页，共一百二十五页，2022年，8月28日 模 锻 模锻：是在高强度金属锻模上预先制出于锻件形状一致的模膛，使坯料在模膛内受压变形，由于模膛对金属坯料流动的限制，因而锻造终了时能得到和模膛形状相符的锻件。 模锻与自由锻相比，具有以下特点： ⑴ 生产率高、易于机械化，可成批大量生产； ⑵ 锻件尺寸精度高、表面粗糙度值小，可以减少机械加工余量和余块的数量，节省金属材料和加工工时。 第六十三页，共一百二十五页，2022年，8月28日 模锻与自由锻相比，具有以下特点： 但与自由锻相比较, 模锻时金属坯料的热变形完全是在模具的模膛内进行的。通过锻模对坯料整体锻打成形，需要的变形力较大，故需要能力较大的专用设备且模具模具费用昂贵。但它可锻造形状复杂的锻件, 因此，模锻适用于150㎏以下的中、小型锻件的大批量生产。 分类： 按设备类型模锻可分为锤上模锻、胎模锻、压力机上模锻等。 第六十四页，共一百二十五页，2022年，8月28日 一、锤上模锻 锤上模锻使用的主要设备是蒸汽—空气模锻锤，其结构和工作原理与是蒸汽—空气自由锻锤相似。由于模锻锤受力大，所以要求设备的刚性好，导向精度高，因此砧座与机架连成一个整体，形成封闭