矿粉试验分析和总结.docxVIP

矿渣粉试验作业指导书 一、进场必试项目 密度、比表面积、活性指数、流动度比 二、委托批次：根据DBJ/T01-64-2002《混凝土矿物掺合料应用技术 规范》规定，连续供应 200t 同一厂家、相同级别的矿粉为一批，不足 200t 者应按一批计。 三、 试验依据 1、《水泥密度测定方法》GB/T208-1994 2、《水泥化学分析方法》GB/T176-2008 3、《水泥比表面积测定法（勃氏法）》GB/T8074-2008 级别 级 别 项 目 S105 S95 S75 密度，g/cm3 不小于 2.8 比表面积，m2/kg 不小于 500 400 300 活性指数，% 不 7d 95 75 55 小于 28d 105 95 75 流动度比，% 不小于 流动度比，% 不小于 95 五、 检测前的检查 开始进行检测前应首先检查试验室温湿度是否符合规范要 求，若不符合应开启设备使之符合要求后方可开始检测。 检查仪器设备的电路连接是否正确，是否出现线路破损、漏电现象。 接通电源，空载运转各仪器设备，确定其是否运转正常。 检查检测用水是否清澈、可透明，是否符合检测要求。 试体成型试验室的温度应保持在 20℃±2℃，相对湿度应不低于 50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在 20℃±1℃，相对湿度应不低于 90%。试体养护池水温度应在 20℃士 1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每 4 h 记录一次，在 自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。 六、取样与留样1、取样： 散装矿渣粉取样时，应从连续进厂的任意三个罐体中各取试样一份，每份不少于12.0kg，混合搅拌均匀后，用四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。 2、留样： 1.样品取得后应贮存在密闭的容器中，封条样要加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并且不影响水泥性能。 存放封存样的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、取样地点和取样人的密封印，如只有一处标志应在容器外壁上。 封存样应密封贮存，贮存期应符合相应标准规定。试验样与分割样亦应妥善贮存。 封存样应贮存于干燥、通风的环境中。 数量：密封留样不少于 6kg 留样期限 ：3 个月 七、试验步骤及数据处理1、 矿粉密度试验 试验设备：李氏瓶 将无水煤油注入李氏瓶中至 0 到 1mL 刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温 30min， 记下初始（第一次）读数。 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 试样应预先通过 0.90mm 方孔筛，在 110±5℃温度下干燥 1h，并在干燥器内冷却至室温。称取矿粉 60g，称准至 0.01g。 用小匙将试样一点点的装入（1）条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动）， 至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。 结果计算 ① 矿粉体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即矿粉所排开的无水煤油的体积（mL）. ② 矿粉密度 ρ(g/cm3)按下式计算： 矿粉密度 ρ=矿粉质量(g)/排开的体积(cm3) 结果计算到小数第三位，且取整数到 0.01g/cm3,试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过 0.02 g/cm3。 2、 比表面积 方法原理：本方法主要根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受 阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小 和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。 试验设备：勃氏比表面积透气仪，烘干箱（控制温度灵敏度）士1℃，分析天平分度值为 0.001g，秒表精确至 0.5s，滤纸 漏气检查 将透气筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。 (2).试验层体积的测定 ①. 用水银排代法：将两片滤纸沿圆筒壁放入圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约 3.3g 的水泥，要求压实矿粉层注。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称