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附件 2
科技进步奖
项目名称:超深超高压复杂凝析气田开发关键技术创新及工业化
提名单位:中国石油天然气集团有限公司提名意见
凝析油气是国家急需的高端石化产品的稀缺原料。我国凝析油气资源主要集中在塔里木盆地,2005 年形成了基于平衡相态理论的高压循环注气凝析气田开发技术,实现了 5000m 、60MPa 、中高渗凝析气田的高效开发。但新发现的迪那、塔中等凝析气藏埋藏更深(6000m )、压力更高(>105MPa )、储层更复杂(低渗透砂岩、缝洞型碳酸盐岩),效益开发属世界级难题。近十年来,国家和中石油持续立项攻关,创新了超临界凝析气非平衡相态渗流理论,研发了超深超高压低渗透凝析气田高效安全开发技术,创建了超深缝洞型碳酸盐岩凝析气藏效益开发技术,形成了超深超高压复杂凝析气田开发技术。
该项目成果在塔里木凝析气田开发中广泛应用,年产当量由 486 万吨上升到 1000 万吨以上并稳产 8 年,建成了世界最大的深层凝析油气开发基地。2008 年以来,累计增产 7709 万吨,新增利税 1098 亿元。研究形成的技术和开发模式对国内外同类型凝析气田的开发具有重要的指导和借鉴意义,推广应用前景广阔。
研究成果共获发明专利 32 件、软件著作权 24 项,发布标准 19 项(其中国家标准
2 项、行业标准 2 项),出版专著 10 部,发表论文 128 篇(SCI 、EI 论文 50 篇),获
省部级一等奖 4 项,引领了全球深层油气开发技术的发展。专家评价该成果实现了凝析气田开发技术的重大跨越,整体达到国际领先水平。
经审查,推荐材料真实有效,相关栏目填写符合要求,按照规定内容进行了公示, 无异议。
提名该项目为国家科学技术进步奖 一 等奖。项目简介
凝析油气富含优质烃类组分,是国家军工和民生领域急需的高端石化原料,备受世界关注。我国凝析油气资源 80% 集中在塔里木盆地,2005 年以前揭示了高含蜡凝析气三相(气-液-固)相变规律,创新了基于平衡相态理论的高压循环注气开发技术,建立了高压(5000m 、60MPa )中高渗凝析气田三种高效开发模式。但新发现的凝析气藏埋藏更深(6000m )、压力更高(>105MPa )、储层更复杂(低渗透砂岩、缝洞型碳酸盐岩),开发理论和技术必须革新换代,关键是攻克以下世界级科学技术难题:①超高压凝析气的超临界特征导致相变渗流规律难以定量描述;②超深超高压低渗透凝析气藏裂缝活动机理复杂,自然产能差异大、开发风险极高;③超深缝洞型碳酸盐岩凝析气藏渗流规律不清、缝洞分散,难以实现效益开发。2008 年以来,国家和中石油持续立项攻关,形成了超深超高压复杂凝析气田开发技术,实现了凝析气田开发理论和技术的重大跨越,年产当量超过 1000 万吨并稳产 8 年,建成了世界最大的深层凝析油气开发基地,专家评价该成果整体达到国际领先水平。
创新了超临界凝析气非平衡相态渗流理论。实验明确了超高压凝析气具有气体和液体双重性质的超临界特征,建立了干气-凝析气-凝析油相间传质的非平衡理论, 创建了基于非平衡相态的多相多组分重力超覆渗流模型,实现了超高压凝析油气体系 扩散、渗流行为的定量描述,揭示了凝析气藏循环注气“置换-超覆-扩散”三元驱替机理, 发明了注气垂直驱替提高采收率新方法。
研发了超深超高压低渗透凝析气田高效安全开发技术。通过大岩样真三轴裂缝力学活动性模拟实验,揭示了裂缝渗透率与力学活动性指数成正比的规律,创建了裂缝性低渗透凝析气藏应力控产理论,创新了基于地应力与裂缝渗流耦合的井网优化和水侵预测技术,研发了 140MPa 全通径射孔-完井-改造一体化工艺,实现了少井高产稳产;创建了以 13Cr 油管抗酸防腐、环空分级管控为核心的超高压全生命周期井完整性技术,建立了国际首套陆上高温高压井完整性指南、设计准则和管理规范,实现
了所有超高压气井安全受控。
创建了超深缝洞型碳酸盐岩凝析气藏效益开发技术。发明了缝洞介质岩样制备及驱替等实验方法,揭示了洞穴储层反凝析油重力聚集机理,研发了缝洞单元重力辅助驱替提高采收率新方法;创新了以动态描述为基础、动静迭代为核心的缝洞精细描述技术;创新了沙漠区高密度三维地震采集与处理技术,建立了水平井+大斜度井三维井网开发模式。使塔中等边际气田实现了效益开发。
共获发明专利 32 件、软件著作权24 项、标准19 项(国家标准2 项、行业标准2
项)、专著 10 部、论文 128 篇(SCI 、EI 论文 50 篇),获省部级一等奖 4 项。2008
年以来,累计增产凝析油气当量 7709 万吨,新增利税 1098 亿元,我国凝析油对外依
存度降低了 15% ,推动形成乙烷制乙烯等新型产业链,确保了西气东输和南疆利民平稳供气。该成果奠定了我国在世界凝析气田开发中
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