LMC打标卡矫正程序使用说明.docx

LMC打标卡矫正程序使用说明 1模块功能说明 CorFile软件是用于测试振镜校正参数，并生成校正文件的 软件。用户可以在未进入打标程序之前，利用本程序简单，便 捷，精确的特点轻松的调试出适合自己所应用的振镜的参数。 图1-1 CorFile 图1-1 CorFile用户界面 2操作步骤 1) 打开EZCAD软件包，找到CorFile.exe执行程序，双击打 开程序，出现如上图1-1所示界面。 2)首先点击11. Set Lser Param 2) 首先点击 11. Set Lser Param L设置滋光器参数 按钮，打开如下图2-1 所示对话框 2 1 在这里我们要根据所使用的激光器设置一些激光器的基本参数。 在“激光”参数框中要选择使用激光器的类型，根据实际使用的激光器直接点选即可。类型前有黑点的为选中状态，如图 2-2所示, 表明：我们将要使用的激光器类型为 CO2。 在“ PWM”参数框中我们可以限定脉冲调制频率的一些内容。 pwm频率：pwm信号的允许使用的最大频率。这个参数对激光器使 用的频率作了一个限定，这个值由激光器生产厂家给出。 “PWM ”脉冲宽度：“PWM ”信号的脉冲宽度。 使能预电离：预电离信号就是使激光器处于一种工作状态与非工作状 态的临界点的信号。有些厂家CO2激光器需要此信号才能正常工作， 比如美国SYNRAD公司的激光器。勾选即为使用。 脉冲宽度：预电离信号的脉冲宽度。根据激光器不同而改变一般为 5 脉冲频率 ：预电离信号的脉冲频率。 此数值过大激光器处于常出光状 态。 在“Q开关”参数框中设置参数需要选用“ YAG”激光模式。 使用数字Q开关：决定是否使用数字Q开关。 当首脉冲抑制结束时开 Q 开关： 激光器开启时等首脉冲抑制信号的 结束后才开Q开关，否则开启首脉冲抑制信号的同时就开 Q开关。 首脉冲抑制： 激光器开启时等首脉冲抑制信号的持续时间。 在“模拟输出”参数框我们可以设置模拟功率和模拟频率。 使能功率模拟口输出： 使能控制卡的功率模拟口信号输出。 数值在框 中直接输入即可（ 0— 100%）。 使能频率模拟口输出： 使能控制卡的频率模拟口信号输出。 数值在框 中直接输入即可（ 0— 100%）。 标刻速度 ：激光器出光状态下振镜的运转速度。 跳转速度 ：激光器非出光状态下振镜的运转速度。 跳转延时 ：等待振镜到达指定位置的时间。 开始段延时： 标刻开始时激光开启的延时时间。 结束段延时： 标刻结束时激光关闭的延时时间。 标刻测试矩形尺寸： 对于不同的激光器需要调节测试矩形的大小， 否 则会出现标刻不出来的情况。 调节方法为直接拖动滚动条即可。 越向 左矩形显示越小，向右变大。 Mark standlard, box ⑶点击 按钮，这时激光器会出光标刻出 一个如下图（3-1）所示的矩形。 3-11 3-1 1 用户可以观察打出的矩形是否存在失真情况， 如果存在失真必须通过 步骤二调整校正参数来使标刻出的实际图形为矩形。 aS, Set correct param （4）点击社弊按钮，弹出矫正参数对话框, 如图4-1所示。 [X ?SOKCancel ?S OK Cancel 4-1 用户需要根据实际标刻的标准矩形来调整合适的校正参数。具体操作 ① l^OO ① l^OO 表示桶形或枕形失真校正系数，默认系数为1.0（参数 范围0.875-1.125）。假如您所设计的图形如图4-2所示，而加工出 的图形如图4-3或4-4所示。对于图4-3的情况，则增大X轴变形系 数；对于图4-4的情况，则减小X轴变形系数。 图4-2设计图形 丫 丫 图4-3 图4-3实际加工图形 图4-4实际加工图形 -表示平行四边形校正系数，默认系数为1.0（参数范围 0.875-1.125）。假如您所设计的图形如图 4-2所示，而加工出的图 形如图4-5所示,则需要调整此参数来校正。 图4-5实际加工图形lUUU 图4-5实际加工图形 lUUU 表示平行梯形校正系数 ，默认系数为 0.875-1.125）。假如您所设计的图形如图 4-2所示 1.0（参数范围 ，而加工出的图 形如图4-6，4-7所示,则需要调整此参数来校正。 图4-7实际加工图形 注意：用户可以反复重复2, 3两步操作，直到完全消除失真为止。 Tst falvfll correct scLe （5）点击刻毗空逆密怛按钮，这时激光器会出光标刻 出一个如下图（5-1 ）所示的矩形。 中心at 图5-1标准测试比例线 标刻完毕后系统自动会弹出如图5-2所示对话框，要求用户把所有标 刻比例线到中心线的实际距离填到对应的编辑框里。 注意：一定要把每条线到中心线的实际测量距离填到对应的编辑框 里，否则会导致最后的校正参数文件出错。 5-2 Ist