鑫泰Fanuc系统机床操作说明书.pdfVIP

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  • 2023-08-20 发布于上海
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注意事项 1.本机床的操作者应具有中专及以上文化程度,且经过机床制造厂 家的专门培训。 2.机床在使用前,操作人员必须认真阅读机床使用说明书、数控系 统操作说明书等技术资料,特别要详细了解关于吊运、安装、调 整、操作方面的安全说明。在对机床的有关情况还未了解之前, 不能吊运安装、调整、操作机床。 3.本机床基本配置不含开门断电功能,操作者在机床切削过程中应 注意关严安全门,禁止在开门的条件下加工工件,因为存在着刀 片夹持不牢、由于操作等原因造成的刀具与工件意外撞车产生金 属碎片、切屑及冷却液被旋转刀具带动甩出等多种可能因素,一 旦发生将可能造成飞出物击伤人员的危险。左右侧门仅供机床维 修时使用,机床运行时严禁打开。 4.本说明书适用于我单位GSVM6540、GSVM8050、GSVM1160、GSVM1580、 GSVM1692各配套FANUC 0i MC 系统的产品。 5.本说明书编写时,已符合当时机床实物状况。由于设计改进引起 的修改内容,对出厂后的机床的用户恕不通知。 2 1 安全说明 在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须仔细阅读本说明书,以对机床安 全措施和要求有所了解。并遵守相关的安全预防措施。 1.1 安全总则 警告: 若不遵守安全总则中的内容,将可能对人员造成危险或损坏机床。 1.1.1 不要用湿手接触任何开关以免触电。机床的X轴伺服电机位置的防护罩、立柱 背后接线盒、机床变压器柜、电气柜门等处贴有闪电标牌,表示这些部位有高 电压用电器或电气元件,操作者在接近这些部位或打开维修时应格外小心,以 免触电。 1.1.2 应十分熟悉急停按钮的位置,操作面板左下方有一个带红色蘑菇头形状的急停 按钮,在发生意外撞车及其它紧急情况时应迅速地就近按下急停按钮,切断动 力电源,机床会立即停车,避免发生更严重的损坏。 1.1.3 全面阅读机床说明书及电气原理图,以便熟悉各项功能和对应键的操作方法。 1.1.4 不要随意按压操作按钮及行程开关。不要改动限位开关的位置,未和制造厂联 系,不得自行调整丝杠螺母、丝杠轴承预紧状态及丝杠预拉伸量,不得松动和 擅自拆装联轴器,以免影响传动精度。 1.1.5 不要轻易打开电气柜门,不准改变已设定的机床参数、电位器和计时器。如果 必须改变,应由经过培训且经制造厂认可的专业人员操作,并记录下变动前的 参数值,以便在必要时,能恢复原始状态。 1.1.6 电源突然断电时,应随即关闭电气柜开关。 1.1.7 在通电状态下不要触摸电气柜内数控装置、伺服装置、变压器、风扇及其它带 电的元器件。 警告: 电气柜中有高压部分(带有闪电标志),切勿触碰高压部分,高压部 分会产生严重电击的危险。同时,触碰端子也存在被电击的危险。 1.1.8 搬运和吊装机床必须遵照《使用说明书机械部分》的相关规定。 1.2 开机前的安全 1.2.1 车间供电设施与机床之间的电缆接线应足够长,有保护套,接线要牢靠,且应 避免被损伤的可能。 1.2.2 弄清机床电源的电压、电流及开关容量需求指标。本机床电源电压为三相 380V50Hz,满载电流参阅机床铭牌上的电器参数。电源电压变动范围380V±5%。 若用户的电网电压达不到要求,建议安装稳压电源,否则长期使用会对机床电 器造成损坏。 3 1.2.3 工作状态下及工作结束后要关闭电气装置的门或盖,以免水、灰尘及有害气体 进入数控装置、控制台(即操作站)的电源控制板等部位。 1.2.4 保证润滑油和冷却液的液面足够高。要及时检查,在缺少时及时补充。 1.2.5 保证车间压缩空气气源的压力不低于0.7MPa,气源处理装置工作压力0.6MPa。 1.2.6 检查机床各部位应无杂物,主轴锥孔应清洁;检查管、线等应无松动、脱落现 象,否则应及时排除。待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安 全后方可通电。 1.2.7 通电前要遵照本说明书第2章的要求,做好机床通电前的准备工作。 1.2.8

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