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通风空调系统安装施工方案 1、风管及零件制作与安装 1）镀锌铁皮风管施工中，应注意保护镀锌层，不得在地面上拖沓铁皮，不得在铁皮表面放线出样板，免得损坏镀锌层。 2）为了保证通风管道的严实性，要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平，管径在500mm以上时，应采纳转角咬口，或结合角咬口，不得采纳按扣式咬口。在主风管法兰角部翻边处如遇空隙则应用焊锡补牢。 3）矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时，如管节长大于 1200mm应在此中间部位加设增强法兰。 （4）矩形风管翻边铆策应采纳镀锌铆钉，铆钉孔中心距不得大于100mm，翻边宽度应为6-9mm，风管翻边不得过少或过大，免得影响连结密切性。 5）风管法兰在制作过程中要求进行校订，不得采纳不直角角铁，法兰螺栓连结孔间距应小于120mm。 6）在任何状况下，都禁止在风管上烧法兰，免得焊渣飞溅，损坏表面层或影响母材材质。 7）风管安装在同一中心线上，打吊码时先放线定位，并确立各吊杆长度，悬吊的风管适合地点加布防摆支架，支、吊、托架的形式、规格、地点间距及固定一定切合设计要乞降规范规定。 8）靠墙安装的风管，管外皮与墙面距离不小于150mm。 9）水安全装的风管不水平度同意误差每米不该大于3mm，总误差不大于20mm。 10）垂直风管安装后的不垂直度的同意误差每米不大于2mm，总误差不大于 20mm。 2、风口的安装:风口与风管的连策应严实、坚固，边框与建筑物装修面贴实，外 表表面应平坦不变形，调理应灵巧。风口水安全装，水平度的误差不该大于 3/1000。风口垂直安装，垂直度误差不该大于2/1000。同一厅室、房间内的同样风 口安装高度应一致，摆列应齐整。 3、风管保温 （1）风管保温前一定将风管表面的油污、尘埃抹洁净，检查保温资料规格及质量，先做好试验保温。 （2）保温资料应与风管表面密切贴合，保温板接缝处应严实，横向保温缝应错开，表面保护层应严实、平均。 （3）阀门、法兰及其可拆卸部位保温应试虑能独自改换、拆卸。 （4）所有保温资料的接口应在稍微挤压力下粘合。割隙口应尽量安装在不惹眼 处。 4、设施安装 （1）所有设施安装前要进行开箱检查，检查的内容包含依据设施装箱清单说明书、合格证、查验记录和必需的装置图和其余技术文件，查对型号、规格以及所有零件、零件、隶属资料和专用工具；主体和零、零件等表面有无缺损和锈蚀等状况；设施充填的保护气体应无泄露，油封应完满。 （2）混凝土基础要达到保养强度，表面平坦，地点、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等要切合设计要求。 （3）吊运设施前要查对设施的重量，确立适合的吊运工具，吊运捆扎应坚固，主要承力点应高于设施重心，吊装拥有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生歪曲和变形。 （4）空调机组安装 ①吊装式的空调风柜，用型钢作安装吊架，吊架的吊点尽可能选择在梁上，承力吊杆及膨胀螺栓要依据吊柜的重量进行受力核算。 ②风柜的进、出水管的连结要利于此后的保护，周围要留有足够的空间。 ③风柜的安装要利于冷凝水的排放。 （5）风机安装 ①通风机底座使用橡胶减振垫安装在基础上。 ②风机的进风管，出风管建立独立的支撑，并与基础坚固连结，风管与风机连 接时，不得逼迫对口，机壳不得承受其机件的重量。 ③风机的传动装置外露部分加布防备罩，直通大气的风口，风管加装保护网。 5、通风空调系统调试 （1）、通风系统调试步骤次序说明以下:①调试各风口处阀门，使其风量分派切合设计要求数或比率。②调试系统主风道阀门，使主风道流量达到要求流量，则此时各风口处流量也 达到设计值，调试完成。 （2）、空调系统调试的次序及方法以下： ①、系统的风量调整分新风、回风、送风三部分的调整。 新风量调整：调理新风入口调理窗开启角度大小直到测出风量值达到设计值 为准。 回风系统调整：该调整分三步：第一，调理各回风口处风阀使各风口处流量分派切合设计要求值或比率；第二，调理各支风管处阀门，使各支风道风量分派切合设计值或比率；第三，调理主风道阀门，使系统总风量达到设计值，则回风调整完成。 送风系统调整：该调整也分三步：方法同回风调整同样，先调各送风口风量，再调各支风管风量，最后调主风道风量直抵达到设计值为准。 ②系统风管调试达成以后，可进行温湿度调整，拿一对干、湿球温度计（大房间可取数对）丈量房间干、湿球温度，与设计的室内温湿度对比较，若不知足要求，则调理冷媒进、出口阀门来改变供冷量及加湿量来控制送风温、湿度，直到房间参数达到设计值，调试过程达成。 6、安全与文明施工 （1）施工人员一定戴安全帽、穿工作服、工作鞋。 （2）保持施工现场整齐，管件摆放有序。 （3）氧气瓶、乙炔瓶搁置在远距火源的地方，并搁置干粉灭火器2个。 （4）每日竣工前，仔细检查，电源开关，氧气瓶，乙炔瓶开关的封闭状况。 （5）消