振动采油技术和发展.pptVIP

浅谈振动采油技术和发展;;(一) 前 言;(二) 趋 势;; ;(一) 国外研究状况; 美国早在20世纪50年代也开始了声波采油技术的研究，1954年博丁申请了“提高采油量的声波系统”专利?(US.2667932)。60年代，美国西弗吉尼亚大学的弗伯克教授进行了提高原油通过岩层渗透率的声波方法实验，为美国超声波采油技术的发展奠定了基础。美国塔尔萨大学布兰登博士还申请了2?~3?项声波采油专利。 60年代美国就把声波采油技术纳入三次采油新技术的范畴。 ;(二) 国内研究状况;;三 振动采油技术机理;三 振动采油技术机理;三 振动采油技术机理;;;四 主要技术浅析;2.震源作用机理 DSY地层多级水力震源，设计二级水力推动，泵入高压大排量液流，通过震源振动轴喷水孔，产生环井筒24～120mm高圆柱面喷射水力冲击波；时大时小变化的冲击压力，推动振动块沿振动轴滑动，上、下撞击压力管汇筒、振动轴下台阶，产生振动弹性波；二种波动共同作用，向已射开目的层纵深传播，影响岩层油、气、水、聚合物等质点变异。岩层喉道杂质、堵塞物，松动、剥落，被流体带走，孔道疏通。同时，强劲双波动推动配比的复合元素，向油层纵深渗透、扩散，增强振动解堵功效。;3.震源技术性能 （1）输出功率：15～20kW（单个震源）； （2）工作频率：1.5～6.0Hz； （3）启动压力：2.5～5.0MPa；排量：0.6～1.0m3/min； （4）工作温度：0～155℃；压力：0～120MPa； （5）适用范围：内径大于φ118mm套管井或裸眼井； （6）仪器外径：φ114mm，长度：1880mm，自重：70kg左右。;4、施工工艺 《油藏振动复合处理技术》通过油田地质、构造特征、油（水）井史研究，确认需要处理的油（水）井，制定施工设计方案，将选定的复合元素按配比注入施工油（水）井，把DSY震源连接在采油（注水）管柱，下至目的层，正对射开油层振动作业。井场备高压大排量泵车、蓄水池、防污循环罐等，由高压管线连接至井口，实施振动作业。;该技术适用各类采油井、注水井，对化学结垢、机械杂质等堵塞物处理，不受温度、压力影响，能在任意深度井中施工作业。 1.该技术视油层物性、作业井况，多项技术可综合应用，也可分项使用。??一口井可多次反复作业。 2.该技术适宜多种类型油气藏，但是振动对套管壁的冲击力为380kg/cm2(注入压力25MPa)，故作业井套管应无破损。 3.地层能量严重亏损、出砂井或岩层黏土矿物中蒙脱石（晶间联结松弛，吸水后体积急剧膨胀并呈糊状）含量高等原因，造成岩层喉道堵塞，振动技术难展现良好效果，且有负面影响。 ; 根据动态分析，对突然减产、减注油（水）井；地层有能力不产油，或某些措施使油井产量下降，明显堵塞井等，应用效果显著。 1.钻井过程中，泥浆侵蚀造成储集层、炮眼、井筒等泥浆污染； 2.压裂后胍胶返排不利，滞留时间较长；酸化等其它措施造成储集层的污染，影响油（水）井正常生产； 3.注水井长期注水，因水质引起储集层、炮眼内结垢、污染； 4.生产井稳定生产一定时期后，因油层渗流孔道被微粒、杂质污垢堵塞造成产量下滑等；振动技术均可处理，能收到明显效果。 ;（四）性能比较; 名称 性能;;结 论：;展 望：;汇报完毕 感谢各位领导、同事！浅谈振动采油技术和发展;;(一) 前 言;(二) 趋 势;; ;(一) 国外研究状况; 美国早在20世纪50年代也开始了声波采油技术的研究，1954年博丁申请了“提高采油量的声波系统”专利?(US.2667932)。60年代，美国西弗吉尼亚大学的弗伯克教授进行了提高原油通过岩层渗透率的声波方法实验，为美国超声波采油技术的发展奠定了基础。美国塔尔萨大学布兰登博士还申请了2?~3?项声波采油专利。 60年代美国就把声波采油技术纳入三次采油新技术的范畴。 ;(二) 国内研究状况;;三 振动采油技术机理;三 振动采油技术机理;三 振动采油技术机理;;;四 主要技术浅析;2.震源作用机理 DSY地层多级水力震源，设计二级水力推动，泵入高压大排量液流，通过震源振动轴喷水孔，产生环井筒24～120mm高圆柱面喷射水力冲击波；时大时小变化的冲击压力，推动振动块沿振动轴滑动，上、下撞击压力管汇筒、振动轴下台阶，产生振动弹性波；二种波动共同作用，向已射开目的层纵深传播，影响岩层油、气、水、聚合物等质点变异。岩层喉道杂质、堵塞物，松动、剥落，被流体带走，孔道疏通。同时，强劲双波动推动配比的复合元素，向油层纵深渗透、扩散，增强振动解堵功效。;3.震源技术性能 （1）输出功率：15～20kW（单个震源）