密集架的国家标准 .pdfVIP

密集架的国家标准 详细内容 1 主题内容与适用范围 本标准规定了直列式档案密集架的型号、规格及结构形式，技术要求，试验方法，检 验 规则，标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于直列式手动档案密集架和直列式电动档案密集架 (以下简称手动密集架 和 电动密集架)的设计、制造、检验和验改。 2 引用标准 GB99 优质碳素结构钢技术条件 GB710 优质碳素结构钢薄钢板技术条件 GB 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件 GB1720 漆膜附着力测定法 GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 4357 碳素弹簧钢丝 GB8162 结构用无缝钢管 GB9439 灰铁铸件 ZBG51035C04-2 各色醇酸磁漆 ZBG51 043A04-9 各色氨基烘干磁漆 ZBG51095H06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆 HG2239H06-2 铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆 3 术语 3.1 手动密集架 通过手力驱动的密集架称为手动密集架。 3.2 电动密集架 由电力驱动的密集架称为电动密集架。 3.3 活动架 能在轨道上运行的架体，称活动架(亦称为列，列由若干标准节组成)。 3.4 固定架 固定在导轨的端头或中间，不能运行的架体，称固定架。 3.5 单面架 对于每标准节的架体，在同一水平面上只能放置一块搁板，从一面放置物体的称单面 架。 3.6 双面架 对于每标准节的架体，在同一水平面上能并排放置两块搁板，从两面放置物体的称双 面 架。 4 型号、规格及结构形式 4.1 型号 4.1 型号 标记示例:第一次设计的宽度为 500mm 的手动密集架 SZM500-1 第一次设计的宽度 为 500mm 的电动密集架 DZM500-1 4.2 规格(每标准节)按表 1。 表 1 名称 规格 密集架 活动架 2100,2500×900×500 2100,2500×900×650 单面固定架 2100,2500×900×274 双面固定架 2100,2500×900×500 4.3 结构形式 4.3.1 手动密集架(如图 1)。 4.3.2 电动密集架(如图 2)。 1-标签板;2-上侧面板;3-操纵手柄;4-中腰板;5-下侧面板;6-止动块; 7-轨道;8-门;9-底盘;10-搁板;n-标准节数;P-面板厚度 1-标签框;2-电动操作按钮及指示灯;3-手动操纵手柄;4-电源开关;5-电源 指示灯及报警显示;6-轨道;7-保险锁;8-门;9-搁板;10-止动块;11-底部 止动保险保板;12-下侧面板;13-中腰板;14-上侧面板 5 技术要求 手动密集架及电动密集架均应符合本标准，并按照经规定程序审查批准的图样及技术 文件制造。 5.1 结构 5.1.1 手动及电动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;电 动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等 零部件组合而成。 5.1.2 搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为 50mm。 5.1.3 应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。 5.1.4 轨道可用膨胀螺栓或射钉安装，与地面齐平 ，也可安装在地表面上。 5.1.5 应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。 5.2 加工制造 5.2.1 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。 5.2.2 所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。 5.3 制造公差 5.3.1 每标准节组装后，外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为?2mm。 5.3.2 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于 2mm。 5.3.3 轨道安装后，在任意 lm 长度内，水平度偏差不大于 1mm ，全长不大于 4mm ，轨道之间对应点的水平偏差为1mm ，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。 5.3.4 门缝间隙应均匀一致，间隙应在 1,2mm 之间。 5.3.5 零件的未注公差尺寸的极限偏