无气耗压缩热乾燥機說明書--新版-6-1.docVIP

第六章 干燥机维修 干燥机维修type Heated Dryer6- 干燥机维修 type Heated Dryer 6- PAGE 4 ■ 前言 干燥机维修前应注意事项： 1. 在尝试移开或拆卸任何的设备或零组件之前，请确实保证干燥机主体与前过滤 器、后过滤器等等的阀位确实已与系统隔离，并已作充分的泄压。若疏忽上述之 重要步骤，有可能导致人员或设备严重的损害。 2. 以下一些故障排除的检查或许需要进入到有电源持续供应的干燥机控制系统里面。因此，会有潜在的电击危害存在。假如要做这些检查，则须由合格的专业电工，或者经本公司原厂认可的维修技师方可执行。在与电有关的维修或更换工作执行之前，必须先将干燥机的供应电源关闭。 3. 若未受过静态高灵敏度仪器操作的预防措施训练者，千万别打开或者进入干燥机的控制器。千万别从逻辑控制回路中，移动任何回路电版、微电脑或 I.C. 芯片。 不适当的移动或操作这些静态高灵敏度的组件，将因而产生不能挽回的损害。而种损害，将使得干燥机的控制系统无法运作。 4. 虽小如针孔般的裂缝，且即使管内的压力有數百PSIG，水分子皆能利用扩散的方式，进入到管内。纵使此小如针孔的裂缝，其远離侦测点超过40呎以上，露点值 之影响，会从-40℉升到-10 5. 千万别更改控制器内的任何功能切换开关，这些功能切换开关在出厂前已依照规范事先被设定在干燥机的控制器内。若需要，可联络本公司当地的合格服务人员 处理，以获取干燥机正确的功能设定资料。 ■ 故障状况描述与排除 ◎ 干燥机产生过大压降： 1. 干燥剂严重的粉碎、结块，导致阻塞。 → 停机并将干燥机泄压。从干燥剂的填入口检查干燥剂是否严重的粉碎、结块？ 并视需要更换干燥剂。假若干燥剂遭受污染或改变颜色(白)，则需检视前过滤器滤心及排水阀等等相关配件。 2. 气体进入干燥机的流量太大，超过原始的设计标准。 → 需调节缩减气体进入干燥机的流量，以匹配设计规范。 3. 干燥剂底部固定隔离筛网阻塞。 → 停机并将干燥机泄压。从每一干燥槽的管嘴组合，检查干燥槽底部固定隔离筛网阻塞？若阻塞，则需将筛网清理干净。并研究找出此阻塞的真正来源。 4. 进、出口压力表精准度跑掉，或者损坏。 → 停机并将干燥机泄压，更换损坏或则不准的压力表。 警 告 !! 移动干燥剂底部固定隔离筛网，必需将槽内所有的干燥剂卸出，此乃一可观的工程，相对的耗费亦相当庞大。且无论有无查出问题，干燥剂无论更新与否，都得重新装回干燥槽。故而是否进行此工程，都需小心谨慎处理。 ◎ 露点值变差： 1. 干燥机吸附塔入口温度高于原始的设计规范。 → 检查干燥机的冷却系统，确保进入吸附塔的空气温度低于干燥机的设计规范（38℃） 2. 干燥机的入口压力低于原始的设计规范 → 检查干燥机的入口压力，若需要则必须作适当的修正。干燥机的效能会因入口压力的降低而变差。 3. 入口流量高于设计值 → 核对流经干燥机的实际流量。若流量确认高于设计值，则需降低流量或是开启备用机台。 4. 液态水进入到干燥机内。 → 检查设备的自动泄水阀或排放口，确认其未阻塞且能正常的排水。若发现有问题，则视需要做修復或者更换新的零件。 5. 加热机能失常。 → 若空压机未能提供充足的热能，将导致再生不完全。 6. 干燥剂严重的碎裂或者油等等的污染。若遭油污染，干燥剂将呈黄或棕褐色， 而非原本的白色。 → 将干燥机停机与泄压。从干燥剂的填入口检查干燥剂是否碎裂或脏污。目视检查前过滤器滤心是否脏污。 11. 联结干燥机的管路或组件等等，甚或干燥机出口下游发生泄露。 → 利用肥皂水进行泄漏测试，如泄漏则做必需的补救措施。 ◎ 断电无法操作： 1. 由电源开关，或者断路器影响所产生的设备断电（客户端提供）。 → 检查电源开关或断路器，假如断路器跳脱或者保险丝烧毁，找出起因并将故障排除。 2. 电力输入接点松弛。 → 将设备断电，并检查电源线的接头。 3. 电源供应器插头接点，或者电路基板接点松弛。 → 将设备断电，并检查电源线的接点。 4. 电源供应器的绿色指示灯未亮。 → 将设备断电，更换电源供应器。 5. 电路基板零件，或者回路损坏。 → 联络本公司许可的维修中心，请求协助。 ◎ 阀门切换失败： 1. 阀门切换失败乃基于阀组内部磨损与阻塞等因素所致。 → 检查控制气源在电磁阀组气源出口是否随时有压力排出？若有压力，则请遵循入口阀拆卸步骤进行检查。将干燥机断电泄压，再将入口阀清洁及检视，更换所有磨耗或受损的耗材。 2. 入口阀切换失败乃基于联控的电磁阀故障所致。 → 检查在电磁阀气动指标，以判定是否切换到位。假如未到位，则先将干燥机断电，利用手动切换装置，检查电磁阀是否正常，并视需要更换之。 3. 阀位指示器