全国大学生化工设计大赛答辩ppt.pptxVIP

2018年”华东科技-陕鼓杯“第十二届全国大学生化工设计竞赛全国总决赛 某某项目?队名指导老师：某某团队成员：某某团队介绍Introduction?of?Group?Members000102030405某某流程模拟设备设计某某换热网络优化模拟某某经济评价文档整理关某某安全环保自动控制某某CAD制图厂址选择1目录项目背景Project Background Contents2工艺方案Process Design3设备设计Equipments Design4厂区布置Plant Layout5安全环保Safety Environment6Economic Analysis经济分析7项目总结Project Summary 1项目背景项目概况市场分析技术方案Part项目概况技术方案 项目概况市场分析发展要求政策要求如何利用(MTBE的原料)异丁烯？？？环境要求项目背景技术方案项目概况市场分析甲基丙烯酸酯（MMA）字生产有机玻璃其他树脂、塑料涂料及粘合剂等市场需求逐年扩大、经济效益好、技术成熟发展前景广阔丁基橡胶市场需求逐年扩大发展前景较为乐观产能释放缓慢内胎水胎硫化胶囊等下游产品聚异丁烯润滑油添加剂高分子材料后加工医药和食品添加剂等市场竞争力弱经济效益低生产成本过高项目背景技术方案项目概况市场分析MMA生产工艺技术方案比较工艺名称工艺比较甲基丙烯腈法技术投资和动力消耗较高一步氧化法催化剂反应装置多，前期投资费用较高，尚未实现工业化两步氧化法产品总收率较低，投资适中直接甲基化法成本低，转化率高，投资较小，可实现工业化添加标题项目背景技术方案项目概况市场分析直接甲基化法反应过程第一步异丁烯甲基丙烯醛（MAL)第二步甲基丙烯醛（MAL)甲基丙烯酸甲酯（MMA)项目背景技术方案项目概况市场分析2-异丁烯、正丁烷碳四抽余纯异丁烯异丁烯提纯系统MAL合成系统高纯度MMA(99.9%)MMA 提纯系统MMA合成系统2工艺方案流程叙述模拟优化热集成Part工艺方案优化模拟热集成流程叙述异丁烯提纯工段MAL合成工段MMA合成工段循环甲醇、MAL、MMA纯异丁烯萃取精馏塔急冷塔粗异丁烯反应精馏塔溶剂回收塔列管式固定床反应器脱水塔吸收塔固定床反应器循环甲醇、MAL、MMA、水MMA提纯工段共沸精馏塔气液分离器相分离塔回流液贮器萃取精馏塔高纯MMA工艺方案流程叙述优化模拟热集成异丁烯提纯工段氢气异丁烯（92.4%）至萃取精馏塔二次提纯来自上石化抽余C4含异丁烯（46.37%）低压蒸汽反应精馏塔T01012-丁烯、正丁烷工艺方案流程叙述优化模拟热集成350℃0.1MPa混合器M0201MAL合成工段N2O2至MMA合成工段至火炬系统H2OE0201高纯异丁烯（99.5%）MAL反应器R0201NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液来自反应精馏塔的异丁烯（92.4%）至火炬系统萃取精馏塔T0102解吸塔T0103萃取剂回收塔T0104工艺方案流程叙述优化模拟热集成自T0401循环甲醇MMA合成工段自T0401循环甲醇至火炬系统急冷水喷淋急冷塔T0201至MMA反应器（MAL、甲醇）180℃脱水塔T0102冷却水夹套来自MAL反应器（MAL、甲醇、水）吸收塔T0203770℃至污水处理厂工艺方案流程叙述优化模拟热集成MMA合成工段至火炬系统70℃0.3MPa来自吸收塔的混合MAL、甲醇气液分离器V0401低压蒸汽粗MMA去MMA提纯工段MMA反应器T0301来自T0401的循环甲醇低压蒸汽补充甲醇空气（来自空分系统）工艺方案流程叙述优化模拟热集成MMA提纯工段正己烷作为共沸剂循环作为循环甲醇去MMA合成工段回流贮液器V0407冷却水水作为萃取剂循环高纯MMA产品来自MMA反应器（MMA、甲醇、水）冷却水相分离器V0404共沸精馏塔T0402至废水处理萃取精馏塔T0401工艺方案流程叙述热集成优化模拟对精馏效果的影响因素共沸精馏塔（T0402）正己烷（共沸剂）回流比共沸精馏塔（T0402）优化理论板数粗MMA进料位置共沸剂用量MMA产品工艺方案流程叙述优化模拟热集成回流比最佳摩尔回流比为20工艺方案流程叙述优化模拟热集成塔板数最优塔板数为12工艺方案流程叙述优化模拟热集成共沸精馏塔T0402操作参数压力（bar）0.7理论塔板数12摩尔回流比20共沸剂（正己烷）用量（Kg/hr）20000进料位置粗MMA第2块正己烷第7块正己烷最佳进料位置为第7块板粗MMA最佳进料位置为第2块板最佳正己烷用量为20t/hr工艺方案流程叙述优化模拟热集成最小传热温差图ΔTmin：7℃工艺方案流程叙述热集成优化模拟组合曲线（T-H）热物流60℃冷物流53℃工艺方案流程叙述热集成优化模拟系统换热方案初始换热网络工艺方案流程叙述热集成优化模拟节能35.77MW含四个流股间换热最终优化换热网络