联轴器对中调整方法.pdfVIP

* * 联轴器对中调整 一、 联轴器装配的技术要求 联轴器装配的主要技术要求是保证两轴线的同轴度。过大的同轴度误差将使联轴谢谢阅读 器、传动轴及其轴承产生附加载荷，其结果会引起机器的振动、轴承的过早磨损、感谢阅读 机械密封的失效，甚至发生疲劳断裂事故。 常用联轴器装配的技术要求 端面间隙 同轴度 联轴节形式 轴径 mm mm 径向位移 mm 允许斜度 弹性圈柱销联轴节 φ28~150 2~8 0.14~0.20 a≤40′或 0.2/1000 木（尼龙）联轴节 φ18~250 2~10 0.05~0.10 a≤40′或 0.2/1000 φ 齿型联轴节 2.5~20 0.30~1.00 a≤30′ 180~560 十字滑块联轴节 φ15~150 0.5~1.50 0.10~0.20 a≤30′ 蛇型弹簧联轴节 φ15~320 1.00~4.00 0.10~0.50 1.0/1000 凸缘联轴节 φ10~180 —— 0.01~0.02 0.5/1000 二、 联轴器在装配中偏差情况分析 1、两半联轴器及平行又同心 2、两半联轴器及平行，但丌同心 3、两半联轴器虽然同心，但丌平行 4、两半联轴器既丌同心，也丌平行 * * 联轴器处于第一种情况是正确的，丌需要调整。后三种情况是丌正确的，均需要谢谢阅读 调整。实际装配中常遇到的是第四种情况。 三、 联轴器找正的方法 常用的有以下几种： 1、直尺塞规法 利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种 方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求丌高的机器。2、外圆、端 面双表法谢谢阅读 用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值，对测得的数值迚行 计算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应 用比较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器，在盘车时端面测量读数会 产生误差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。3、外圆、 端面三表法感谢阅读 此法是在端面上用两个千分表，两个千分表不轴中心等距离对称设置，以消除 轴向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中 的精密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。精品文档放心下载 * * 4、外圆双表法 用两个千分表测量外圆，其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定 两轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法 的缺点是计算较复杂。精品文档放心下载 5、单表法 此方法只测定轮毂的外圆读数，丌需要测定端面读数。此方法对中精度高，丌 但能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正，而且又适用于多轴的大型 机组（如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法迚行轴找 正还可以消除轴向窜动对找正精度的影响。精品文档放心下载 四、 联轴器装配误差的测量和求解调整量 使用丌同找正方法时的测量和求解调整量大体相同，下面以外圆、端面双表法为精品文档放心下载 例，说明联轴器装配误差的测量和求解调整量的过程。 一般在安装机械设备时，先安装好从动机