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- 2023-08-21 发布于广东
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304不锈钢连铸过程中结晶器传热问题分析
钢中的氢脆问题已被广泛理解。在20世纪70年代, Oriani和Hirth先后全面地总结了氢对钢铁性能的影响。另外, 肖纪美对氢脆机理进行了系统的分析。然而, 对于氢含量在不锈钢连铸过程中的影响及分析的报道较少。本文通过对不锈钢生产过程中出现的问题进行分析, 确定氢含量会对不锈钢的连铸过程产生影响, 并分析了氢含量对结晶器传热的影响规律, 有助于更快更准确的分析连铸过程的异常状况, 并采取有效措施, 为更好的控制不锈钢连铸过程提供参考。
130 异常出现时结晶器温度和热通量变化
304不锈钢的生产工艺路线如下:电炉→AOD炉→LF炉→连铸。在生产过程中, 工艺参数保持不变, 但在连铸过程中有时会出现热通量明显下降, 严重时甚至会出现漏钢。
由结晶器专家系统监测图可知, 异常出现时, 结晶器温度突然下降, 从120℃降至80℃;摩擦力逐渐减小, 从20 k N/m2降至12 k N/m2;热通量逐渐减小, 从1.2 MW/m2降至1.0 MW/m2;异常出现的全过程时间较短, 不到20 min。显然, 在此过程中, 结晶器内的传热在短时间内发生了较大变化。在出现问题时结晶器液位并没有明显变化, 所以不易被发现, 难以及时处理, 很可能引起连铸漏钢的严重事故。结晶器摩擦力和热通量突然发生变化, 说明结晶器内的传热受到了影响。
2 晶体探测器的
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