浅谈水泵气蚀原因及应对措施.docVIP

浅谈水泵气蚀原由及应付举措 一、运转工况介绍： 一级调理水池DN800及DN600出水管中心线标高为224.7米，底部标高225米，顶部标高229.5米，水池高4.5米，出水管处设置有一水槽，底部标高223.5米，此中DN800及DN600出水管中心线标高为224.7米。吸水槽底部标高是222.35米，顶部标高229.35米，水池高7米。当前运转工况一级调理水池水位液位计不 得低于显示3.5 米时，生产水泵完整排尽空气后启泵补水。液位计显示 3.5米时 实质丈量水位是 米。 二、水泵气蚀的形成 气蚀又称空蚀，是水利机械中的异样现象，是因为水中的气化而惹起的剥蚀作用。水随和是能够相互转变的，转变的条件是温度与压力。水在水泵流道内流 动，流道内的水流压力是不停变化的，在吸水口处压力最低，达到500～600mm汞柱，等达到了水在该温度下的气化压力，部分流道的水就开始气化，气化的结果 是使水流中产生很多气泡，气泡中充满了水蒸气和因为入口处产生旋涡而夹带着大批气体进入水泵叶轮室，气泡跟着水流的流动，就会像无数个子弹头同样，频次很高地连续不停击打叶片和叶轮外壳的金属表面，使金属产生局部疲惫现象，在最单薄部分晶粒第一剥落，产生凹痕，凹痕的产生使应力更为集中，而后牢固的晶粒也跟着剥落，这类损坏不停恶化以致水泵的叶轮和叶片表面体现蜂窝状。同时在气泡中还夹杂着一些开朗气体、如氧气等，借助气泡凝固所开释的热量可 使局部温度升到200～300℃，对金属表面起电化学腐化，更为快了金属损坏速度。产生气蚀的其余原由还有：流道表面不圆滑，粗拙、叶轮吞没深度不够，机组长 期在低的水位输水运转，前池蓄水容积较小，进水口处的水面有旋涡产生，输水运转条件复杂及土建、机械设计不合理等很多要素，使叶片和叶轮外壳出现气蚀现象。 三、气蚀的危害 气蚀使水泵性能降落，水泵发生气蚀时，因水流中含有气泡，惹起水泵工作性能的变化。此变化对不一样比转速的水泵有不一样的特色。 对低比转速的离心泵，因为其叶槽流道狭长，宽度较小，气蚀刚开始时，气泡占有必定的槽道面积。水泵的扬程、功率和效率开始降落，但对泵的正常工作 1 没有显然的影响。而当气蚀发展到必定程度时，气泡大批产生并快速扩展到叶槽的整个宽度，使水流的连续性受到损坏，水泵的扬程、功率和效率急剧降落，最后水泵停止出水 （1）过流零件的剥蚀。气蚀对水泵过流零件的损坏是比较严重的。当水泵在气蚀条件下运转相当长时间后，工作轮叶片上会出现点蚀，这时金属损失的数目 与工作轮材质及气蚀的严重程度相关。当气泡从液体中离析并被水流带到高压区后，因为气泡周围的水流质点高速成向气泡中心运动，这些气泡假如在金属表面邻近破碎或凝固，则会于瞬时产生激烈而连续频频的水击。金属表面在这类高压力、高频次的水击作用下，渐渐产生疲惫而受到损坏。气蚀发展到必定程度时，气泡大批增添，过流表面的资料受到剥蚀后产生麻面，凹凸不平，使原表面形状受到损坏，甚至造成叶片的断裂。 （2）气蚀噪音和振动。在气泡破碎和凝固时，跟着产生的压力刹时周期性的高升和水流质点相互间的撞击以及对泵壳、叶轮的打击，使水泵产生激烈的噪音和振动。其振动可惹起机组基础或机座的振动。当气蚀振动的频次与水泵固有频次靠近时，还会惹起共振。水泵越大，噪音和振动越大，激烈的振动会使机组零件和机房结构遭到损坏。 四、对防备和减少气蚀的几点建议 为了防备和减少气蚀现象的发生，除了从水泵结构及制泵资料等方面加以改良外，水泵在运转时应采纳以下举措： 在泵组运转时，尽量提升一级调理水池的运转水位，严禁前池过低水位运转，来防备和减少水泵的气蚀问题。 尽量减少进水管路水头损失。缩短进水管路的长度，减少管路的附件，适 当加大进水管的直径。当前已经在设计、安装已成事及时，将1#、2#泵组的进水 管从进水阀前段用钢管连通，来适合加大进水量。 要有优秀的进水条件。进水池的水流要安稳平均，不产生旋涡。在江东一 站启大泵补水时期要求水厂将406池尽量保持在中高水位运转，如不得低于3米。 将生产泵叶轮采纳抗蚀资料。在水泵叶片表面打磨粗拙、光洁度不够、波 纹不标准、叶片出水边厚薄不均，都会加快气蚀损坏，对到货的新叶轮认真验货。同时可采纳不锈钢材质、铸钢等材质叶轮可提升叶轮表面的抗气蚀性能，减少叶 2 轮表面被气蚀损坏的程度。 5、其余改良水泵气蚀余量的举措 为防备气蚀现象的发生，最主要的就是不使叶轮入口处的压力过多降低，避 免入口处压力降低的举措有 尽量保证不要让水泵在超出额定的转速的状况下运转。防备压力高升。 运转时应尽量使水泵在额定流量下运转，以防止液体离开叶片壁，防止压阀运转。 应当尽量减小水泵吸水管内的损失。比如增大管的口径，缩短管的长度，以及减少闸阀或许适合的关小出口阀门。 3