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压力容器安装方案 卷内目录 1、工程概况 2、施工部署 3、通用工序 4、储气罐安装 编制： 余波 审核： 唐祖兴 安全会签：李连军 批准： 刘力平 中国化学工程第十四建设公司 2008年元月10日 第一节 工程概况 1.1 简介 ●大连东方精工船舶配套有限公司的动设备主要包括:2台储气罐，1台分气缸，4台油离分离器： 。 第二节 施工部署 2.1 动设备安装施工计划工期 ●2007年11月20日至2007年12月5日 计15天，其余工段传动设备在2007年12月10日至2008年元月20日完工。 2.2劳动力安排表(只对传动设备) 序号 工种 人数 备注 1 钳工 16 2 起重工 6 3 壮工 6 小计 28 第三节 通用工序 3.1 施工程序 技术交底 ↓ 设备开箱验收 基础验收及处理 ↓ 吊装就位 ↓ 粗找正（一次找正） ↓ 一次灌浆 ↓ 精找正（二次找正） ↓ 二次灌浆 ↓ 试车前的检查（润滑系统拆检清理、机器解体清洗等） ↓ 单机试车 ↓ 交工、联动试车 3.2通用工序 为了使后面的叙述变得简明，以泵类设备为例，将设备开箱验收、基础验收及处理、设备吊装就位、灌浆、设备严密性试验、交工资料等通用工序放在这里先介绍一下。 3.2.1设备开箱验收 设备开箱验收前，应完成以下工作。 确定参加验收的人员，验收方式； 准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准。 设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。 设备开箱验收时，应完成以下工作： 清点随机文件：出厂合格证、质量证明书、安装使用、维修说明书、备件清单； 清点随机物品数量 对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等； 对设备相关尺寸进行校验； 按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收； 对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的标记和防护工作。 注意事项： 必须在正式安装前完整地进行验收工作； 必须有清楚的验收记录。 3.2.2基础验收及处理 在正式验收前应进行的预备工作： 确定参加验收的人员、验收程序； 准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准； 准备验收的测量、检测仪器、记录纸。 基础验收时应完成的工作 文件资料审查：审查土建施工者的交工资料，特别注意其砼试验报告、材质说明书等； 现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差； 签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下，双方签字，完成基础交接验收的工作，如果基础存在严重缺陷，则应坚持基础的施工者返工处理合格后，重新办理验收手续。 基础处理 在基础通过正式验收之后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作： 精确找出基础中心线和标高线的基准线（并予以醒目标记）； 将放置垫铁处的基础表面处理至垫铁能水平地放置于该处，确保接触面积75%。 对于砼基础，还应将基础表面（包括预留孔）凿毛和冲洗干净，以利于设备基础的找平层灌浆。 3.2.3设备灌浆 在设备找正之后，分2次对设备进行灌浆。第1次：地脚螺栓灌浆；第2次：设备底板与基础间灌浆。这样才能保证设备的最终固定，在操作时应注意： 在灌浆之前，对设备和基础进行的检查与处理： 确认设备找正工作已经全部完成； 确认调节的垫铁数量、规格、布置符合要求； 垫铁之间用电焊点焊牢固，基础表面已凿毛，清理干净（无油污、杂物）； 为防止灌浆过程中可能对设备造成损坏，对设备采取的防护工作已实施（如包扎螺丝表面、覆盖机器机身等）。 确认已将斜垫铁更换成平垫铁。 灌浆砼的准备： 应根据气候、温度、设备的安装、工艺要求选定砼的种类和标号（一般采用300#细石砼）； 在试验室确定砼的配合比； 在施工场地外面的搅拌站配制砼； 在设备的灌浆部位预先安装模板 灌浆操作： 先用清水湿润基础表面； 缓慢加注物料，充分而适度震捣； 根据施工环境的气候情况选择合适的砼养护方式并实施； 应该制作一批反映砼强度的砼试块。 3.2.4 设备安装、设备运搬就位按先里后外先大后小的原则进行，设备吊装及运搬过程中，应注意设备的保护，起吊钢丝绳套上防护橡胶管，并在设备外表进行临时包装，以免设备擦伤和不锈钢设备渗碳等现象发生。 3.2.5 本车间的属于小型设备，利用卷扬机、手拉葫芦、底座加棍杠或麻绳保护等方法就位，设备的垂直度偏差应不超过h/1000（h为设备高度），就位过程中采用2个磁力线坠在相隔900的位置上检测垂直度。 3.2.6 本车间的设备和操作台的固定均采用地脚螺栓、膨胀螺栓、焊接螺栓三种形式。 3.2.7凡二次灌浆地脚螺栓，必须待混凝土干燥，强度达到70%以上，设备找正找平后方可拧紧螺栓。 3.2.8 设备安装就位对策：待开工后进行详细的图纸会审和设计交底后，我们将编制详细的、逐台设备就位的对策表送交甲方。 3.3 设