DQE工作职能分析和总结.docxVIP

目的 通过 DQE 职能确保研发样品承认开始到量产中的产品符合客户标准和要求。 适用范围 适用于 IEC （番禺强盛、广州强乐、重庆强业）电子有限公司 . 定义 客户标准的传达， RD 标准的核对，以及变更管制和量产品特性比对。 权责 研发:负责所有样品及 标准资料建立 . 工程:负责变更管理 . 品管：负责所有阶段的样品检验 . 文控:负责样品分发和标准 资料的发行回收 .. 程序 检验 当出现以下情况时， DQE 需要介入检验 ： ）研发部门的送样； ）客户要求制作样品； ）试产阶段的出货； ）每个月量产中的抽检； 研发样品检验5.2.1 ）研发部出样之前，将本次送样的规格书，曲线， F0 ，失真等测试参数全部交给 DQE 检验确认，确认 OK 后 DQE 盖 PASS 章，由业务根据出样单从 DQE 手中领取样品再寄出，若 DQE 根据资料检验有不良，依照 0 收 1 退原则退回 RD 重新做样， RD 阶段样品测试原则上 DQE 全检功能和外观，若临时无正式标准或测试工具，由 RD 提供相关证明资料并签字确认； ）研发在送样后的规格书以及纸质资料， DQE 备份保管直至此机种被客户签样承认， DQE 根据每次样品检验记录和资料，按照机种制作样 品履历表。最后客户签出的标准样品和第一手承认资料，作为 DQE 试产开始的检验依据，并将此通知给文管单位发行。 客户索样检验 （ 1）客户在产品量产中索取的样品，由业务单位按照正常样品流程开单通知 DQE ， DQE 按照客户要求从库存中或产线抽取符合客户要求的样品，检验 OK 后给业务出样，测试结果和数据保管至少 1 年； 试产阶段检验 试产阶段产品测试， DQE 与 OQC 协同检验，此时 DQE 需确认试产品质与客户签样品是否一致，并需要核对试产中的 ECN 是否与产品匹配 ，如有标准不符合 DQE 必须将货物拦截并呈各部门主管单位按照特采流程处 理或者重新试产。 量产阶段的介入： ）量产阶段 DQE 必须在每个月 25 号前将本月在量产的机种抽检 10-15SET 测试特性与留样比对，是否与客户标准保持一致 ； ） DQE 确保产线使用的样品符合客户要求，有任何损坏或特性变异，必须要求使用单位将样品送文控回收，同时要求工程签核新的样品使 用，原则上样品特性确认与量产机种可以同时进行，但必须每月 25 号前完成相关确认并做好记录 ； ）工程 ECN 变更单在签核完成后 CC 一份给 DQE ， DQE 参照 ECN 变更， 查核产线的执行情况，并查核未走 ECN 流程的私自变更，此部分查核包 含R：D B制OM作表样的品查核， QC 工程图的查核， SIP/SOP 的查核，此处有发现任何无法确认的情况，需及时上报课长并开异常单要求改善 ； D附Q件E 检验  NG 变 样品需求申请单 更 PASS 样品送样记录表 6.业3务出出货样检验报告 样品使用登记表 样品特性确认记录表 流程图 NG 客户承认 OK RD 建立正式资料 DQE 资料备份 批量试产 OK NG DQE 会同 OQC 检验PASS 变更 NG 试产检讨 NG 特采流程 标准化 量产