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煤矿井下供电系统的plc控制 0 现代化矿井建设对标准化安全建设的要求 现代井机械的设备水平较高，公司信息日益完善。结合现代化矿井的建设需要和矿井建设规程规范要求。需建立一套全矿井生产过程综合自动化控制系统, 从而实现全矿井各个生产系统调度监控现自动化。 1 基于mbe的监控主机 在中央变电所供电系统中, 由于没有安装电力监控系统, 在接入到矿井综合自动化平台时, 采用协议转换器APC-2004通过RS485协议接收中央变电所30台高压开关柜电力监控数据, 并将数据以MODBUS协议发出, 接入到生产环网, 综合自动化服务器监控主机采用IFIX4.5工控软件, 通过MBE驱动直接读取数据, 实现了对井下中央变电所的远程监测监控, 但是该协议转化器长时间运行会出现经常死机、传输数据丢包等运行不稳定情况。为彻底解决此类故障, 我们根据许继电力通讯规约和现场设备资料 (WGB-110N、WGB-130N、WGB-150N、WGB-110N系列的微机综合保护装置) , 通过PLC技术代替协议转换器, 有效保证了井下中央变电所供电系统的正常稳定运行。 2 现场数据处理 针对中央变电所电力监控系统采用APC-2004型协议转换器存在长时间运行经常死机、传输数据丢包等运行不稳定情况。通过采用欧姆龙CJ1M PLC接收和发送RS485协议的命令, 现场数据处理方式是通过现场电力监控微机综保的串口以CDT规约的形式发出, PLC接收CDT规约的数据, 集控中心服务器通过OPC协议读取PLC数据, 实现了地面对井下中央变电所的“四遥”通信 (遥测、遥调、遥控、遥信) , 使井下供电系统能够正常稳定运行。 3 中央供配电所部分现场试验设备 3.1 方案选择, PLC作为现行自动化控制技术的主流, 具有通用性好、可靠性高、安装灵活、性价比高等一系列优点, 而且其总线与网络能力越来越强, 可方便与上位机组成控制系统。在控制功能上, 通过开关量和模拟量输出控制各类过程化数据, 能够很容易完成顺序逻辑、运动控制、数据运算及处理等功能。其实践方面在电力设备监控上也得到广泛应用, 无论在硬件、软件、实践等方面都有成熟的技术经验, 因此选择PLC作为这次改造的技术方案。 3.2 实验室做试验, 根据许继的WGB系列综合保护的图纸和CDT规约的发送形式, 在试验时采用一台新的WGB-133N微机综保, 用一台测试电脑通过232信号转485信号连接微机综保, 控制一个继电器, 实现对继电器的分合闸操作。 3.3 现场试验, 与试验室里一样工作原理, 测试电脑直接接入到现场WGB系列综合保护, 直接控制现场设备分合闸状态。同时在现场试验前必须做好前期准备工作, 制定携带非防爆设备 (笔记本) 入井的安全技术措施和中央变电所现场停送电安全技术措施, 并和现场值班人员和停送电影响区域做好协调, 保证双回路供电, 不能影响安全生产。以下通过18# (对应7#水泵) 、27# (对应10#水泵) 高压开关柜串口测试实例, 说明试验结果。 3.4 试验成功后。安装PLC、转换器、电源等现场设备, 接入方式图如图1。 3.5 设备安装完成后, 把中央变电所所有综合保护的点表读入到综合自动化电力系统平台, 调试软件, 最终实现“四遥”。 3.6 制定井下停送电安全技术措施, 不能影响全矿井的安全生产。对井下中央变电所30台高压开关柜进行在集控中心远程分合闸、修改定制, 监测在线数据等功能, 试验全部成功。 3.7 试运行阶段, 通过远程监控中央变电所的所有数据和操作动作, 该系统一直运行正常。实践证明, 此次技术改造成功的实现了矿井供电系统远程监控的“四遥”通信, 而且系统运行稳定。 4 实现目标 4.1 显示内容 1) 继电保护装置的电压、三相电流、功率以及功率因数。 2) 装置的开关状态以及装置的定值信息。 4.2 高压滤波器的控制 1) 显示继电保护装置 (共30套) 模拟量和开关量的信息。 2) 远程控制高压断路器的分合闸以及修改装置的定值数据。 3) 数据的报警显示、历史记录的查询以及报表数据的查询和打印。 5 智能化控制系统对电力系统的监控 通过使用欧姆龙PLC代替APC-2004协议转换器以后, 供电系统传输数据正常, 保证了整个综合自动化工程供电系统的稳定运行, 同时也是供电系统远程监控的一个新的亮点接入方式, 对煤矿电力系统的远程监测监控有一定的推广意义。