配料室配料岗位三规一制(检).pdfVIP

第一篇：配料室岗位职责 1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护;填写好点检表，发现问题及时联 系处理。 2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动， 禁止断料事故发生，保证配料精度,进而保证烧结矿产质量的进一步提高。精品文档放心下载 3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。 4 、负责本岗位备品、备件及工器具的保管. 5、负责本岗位照明更换,有问题及时上报处理. 6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。精 品文档放心下载 第二篇：配料室岗位技术操作规程 1。技术操作标准： 1.1 保证配料秤精度 1。5 ％ 1。2 严格执行上级下达的配料计划,确保下料量、成份稳定。精品文档放心下载 1.3 配料过程中不许断料。 1。4 上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐;配料过程中不许断料。感谢阅读 1.5 定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行：精品文档放心下载 （1）铁矿粉±5 ％kg/S （2 ）除尘灰±3 ％kg/S （3 ）返矿±5 ％kg/S 1。6 检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况,有问题及时处理。谢谢阅读 1。7 根据原料成份、水份的波动,及时做适当调整。确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。谢谢 阅读 1.8 定期检查电子称现场显示量是否与实际下料量、中控室微机显示量相符,发现问题及时处理汇感谢 阅读 报. 1。9 定期检查、清扫称架的积灰积料,电子称皮带托辊要保持转动灵活，不能有粘料.精品文档放心下载 1.10 在经常观察微机下料量瞬时显示的同时，发现微机故障不能自动控制时应立即采用手动并 叫停，应急手动操作不宜时间过长。在交接时必须核算出各种物料的使用量、上料时间参 数，作好记录。感谢阅读 1。11 熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。谢谢阅读 1.12 负责点检、维护本岗位设备。设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修.负责本岗检修项 感谢阅读 目的申报。 1。13 负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度 2 技术操作方法： 2 。1 接班后或在料堆变更时均要计算配料比，验算烧结矿的碱度，确定混匀矿溶剂和燃料配比 谢谢阅读 〔采用验算配料法〕。 2.1 。1 根据各种原料成分确定配料比。 2.1 。2 计算出烧结矿的重量和化学分成.计算结果与规定要求对比出现差异时可酌情调整配比。 感谢阅读 已知配比，验算烧结矿碱度混合料含碳量。 a、计算出各种物料的干料量。 干料量=上料量×各种物料的配比× 〔1-物理 H O% 〕kg 2 b、计算出各种物料中各组分别进入烧结矿的量。谢谢阅读 某元素量=干料量×物料中该元素的含量%(kg） c、计算出各种物料的残存量（烧成量） 残存量=各种物料干料量× （1—烧损%）（kg) d、计算总残存量(总烧成量） 总残存量=各种物料的残存量总和(kg) e、计算烧结矿化学分成： 各种原料带进烧结矿的铁量总和 ΣTFe=Σ 各种原料干料量×各种原料含铁量％(kg） ΣTFe 谢谢阅读 烧结矿全铁=────×100% Σ烧成量 同理可求得 SiO CaO，MgO 等的含量 2 ΣCaO 烧结矿的碱度:R =──── 2 ΣSiO2 f、混合料含碳量 燃料干料量×燃料含碳+其它干料量×该料含碳+返矿量×返矿含碳感谢阅读 混合料 C=────────────────────────────── 干料量+返矿量感谢阅读 2 。2 正常操作时由中控室操作，机旁操作在试车及事故处理时使用。精品文档放心下载 2 。3 供料要畅通平稳，发现料中杂物、大块要及时清理，来不及清理的要通知下一工序。感谢阅读 2 。4 正常配料发生断料时，立即开启同品种的配料设备需要短时间停料,提前通知主控室备料或 谢谢阅读 采取相应措施。 2 。5 设备每运转 4 小时跑盘一次，并对电子称进行校对，并与中控室的显示值进行校核,确保给 感谢阅读 料量准。 2 。6 接