铁尾矿砂制备活性粉末混凝土的试验研究.pdfVIP

第 卷 第 期 河 北 建 筑 工 程 学 院 学 报 ４１ １ 犞狅犾４１犖狅１ 年 月 　 　 ２０２３ ３ 犑犗犝犚犖犃犔犗犉犎犈犅犈犐犐犖犛犜犐犜犝犜犈犗犉犃犚犆犎犐犜犈犆犜犝犚犈犃犖犇犆犐犞犐犔犈犖犌犐犖犈犈犚犐犖犌 犕犪狉．２０２３ 　 欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟 ： ／ 犱狅犻１０．３９６９ ．ｉｓｓｎ．１００８４１８５．２０２３．０１．００６ ｊ 铁尾矿砂制备活性粉末混凝土的试验研究  王晨光 张立群 刘宏波 游宇澄 王子艺 　 　 　 　 （河北建筑工程学院，河北 张家口０７５０００） 摘 要：为了制备活性粉末混凝土（ ），将铁尾矿砂代替石英砂，粉煤灰替代部分硅灰，并分 ＲＰＣ 　 别采用 标准养护和 高温蒸汽养护两种养护方式对其进行养护。试验结果表明，粉煤灰 ２８ｄ ３ｄ 取代量在 ２０％ ４０％范围内，替代率增加，混凝土的抗压强度先增大后减小，在粉煤灰取代量 ～ 为 时， 强度达峰值，随后降低；钢纤维掺量在 范围内，掺量增加，混凝土的 ３５％ ＲＰＣ ０ １．５％ ～ 抗压强度增大；减水剂掺量在 ２％ ５％范围内，掺量增加，混凝土的抗压强度增大；高温养护 ～ 能显著提高混凝土抗压强度。 关键词：铁尾矿砂；活性粉末混凝土；配合比；立方体抗压强度 中图分类号： 文献标识码： 犜犝５２８ 犃 　　　　 ０ 引 言 　 　 ［ ］ 铁尾矿是我国铁矿厂留下的固体废弃物，铁尾矿目前的堆存量占据全国尾矿堆存总量的 １２ ５１％ ． 大量的铁尾矿造成了环境的污染，铁尾矿难以处理利用对人们的生活造成了负面影响，因此提高铁尾矿 的利用率尤为重要 活性粉末混凝土（ ）主要是以水泥、细石英砂、硅灰、钢纤维、高效减水剂、水等原 ． ＲＰＣ ［］ ３ 料配制而成， 具有强度高、耐久性高、环保的优点 由于石英砂较贵，活性粉末混凝土的应用受到 ＲＰＣ ． 了较大的限制． 为了广泛推广和使用 ＲＰＣ，许多学者在 ＲＰＣ的原材料、养护制度等方面进行了许多研究，制备出 ［］ ４ 许多改良 上个世纪 年代我国清华大学曹峰