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!- !- 目录 前言 钻机特点 技术规格 机组介绍 机组组成 钻机基础部分 钻机机械传动系统 动力传递路线 机械传动系统部件介绍 液压系统 液压系统组成 液压系工作原理及操作方法 液压系统部件介绍 钻机使与维护保养 钻机使用 机组安装 开车前的检查准备 运转操作与维护 定期保养作业的规定 使用油料的规定润滑部位 钻机拆卸与安装 附录 XY-2B 型钻机轴承明细表 附图 图 1 总装图 图 2 机座 图 3 分动箱 图 4 回转器 图 5 卷扬机 图 6 液压系统原理图 图 7 液压系统配管图 图 8 液压油箱 图 9 单向节流阀 图 10 交替阀 图 11 水龙头 前言 XY-2B 型钻机为液压给进立轴式钻机，可以选配柴油机或电动机作为动力。 本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。 钻机特点： 机械传动结构紧凑，重量轻，回转器的立轴直径大，支承距大，钻机刚性好。大通孔直径立轴配以六方主动钻杆，保证扭矩的传递。 钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进， 大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。 液压系统在控制给进过程中，即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各种不同地层钻进的需要。 配有孔底压力指示器，便于掌握钻进压力。 选用汽车的变速器及离合器，通用化好，变于维修。 操纵集中，使用方便。 技术规格： 基本参数：.1 钻进深度： 300 M 钻杆直径： 50, 60 mm 钻孔角度： 70-90 度 钻机外廓尺寸： 2500X1100X1700 mm 钻机重量： 1550 Kg （配柴油机） 1450 Kg (配电动机) 回转器 立轴转速 正转： 70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/min 反转：r/min 反转： r/min 立轴给进行程 550 mm 立轴提升能力 68 KN 立轴给进能力 46 KN 最大工作扭矩 2550 N.m 2.3 卷扬机 提升速度： 0.64, 1.33, 2.44 m/s 提升力： 25, 15, 7.5 KN 钢丝绳直径： 15 mm 卷筒直径： 200 mm 制动轮直径： 350 mm 制动带宽度： 74 mm 钻机移动装置 移机行程： 420 mm 离开孔口距离： 300 mm 油泵 型号： CB-25 额定排量： 40 L/min 额定压力： 8 MPa 钻机动力 柴油机 型号： N485Q 额定功率： 24.6 KW 额定转速： 1800 r/min 电动机 Y180L-4 额定功率： 22 KW 额定转速： 1450 r/min 机组介绍 机组组成 机组由动力机（柴油机或电动机及XY-2B 型钻机本体组成。见图 (一)  钻机本体包括机座（N82/01-00），回转器（N82/02-00），卷扬 （N82/03-00），分动箱（N82/04-00），液压系统（N82/05-00）等五大部分组成。 结构介绍 机座（图 2） 机座是钻机的基础。它由上机座（1），下机座（2），移机油缸 （3）等部件组成。上机座可在下机座导轨面上移动。在工作位置上，上下机座的固定是通过下机座斜垫（6）与上机座斜垫（17）楔紧得到固 定。同时也可通过锁紧螺钉固定。 机械传动系统 动力传递路线 柴油机——NJ130 离合器—NJ130 变速器—传动轴—分动箱—回转器或卷扬机。 机械传动系统部件介绍： NJ130 离合器及NJ130 变速器。 NJ130 变速器具有四个前进档和一个倒档。参见其说明书。 分动箱（图 3） 分动箱是XY-2B 型钻机传动系统主要部件，前端与回转器联结，后与卷扬机联结，其作用是将动力分别传递给回转器和卷扬机，其路线如下： 变速器输出的动力经传动轴传递给分动箱中的轴（44），又经齿轮 （42）将动力传递给中间轴（52），其轴上并列安装三个齿轮（29）， （30），（50）。齿轮（50）是双联滑移齿轮，分别与输出轴（59）上的齿轮（11），（15）啮合。通过换档，使输出轴得到高，低两种输出转 速。齿轮（29）是滑移齿轮，需要卷扬机工作时，通过齿轮（29）与齿轮 （17）啮合，使卷扬机轴回转。不需要卷扬机工作时可使齿轮（29）与齿轮（17）脱开，卷扬机轴停止回转。 小伞齿轮（57）通过花键安装在输出轴（59）上，并由一对轴承支承在联接盘（8）上。回转器与分动箱联接采用螺栓压紧方式。使钻机调整钻孔角度和部件拆卸很容易，只需松开螺栓既可。 回转器（图 4） 回转器由回转机构，给进机构和球卡等组成。 分动箱的小伞齿轮与回转器的大伞齿轮（2）啮合，经立轴套（50）， 使立轴（54）及顶套（36）旋转。 在油泵排出的压力油的作用下，油缸（55）中的活塞杆带动横樑 （22），实现立