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晶体硅太阳能电池的多次印刷 1 太阳能党对网络印刷技术的发展 生产晶体硅能电池的最重要步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常详细的电路，并将光生电子传输到电池中。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成———将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工艺流程中需要进行多次丝网印刷步骤。通常, 有两种不同的工艺分别用于电池正面 (接触线和母线) 和背面 (电极/钝化和母线) 的丝网印刷, 见图1。 多年来, 太阳能丝网印刷设备在精度和自动化方面有了很大进步, 具备了在微米级尺寸上重复进行多次印刷的能力。这一发展开创了全新的先进应用, 如双重印刷和选择性发射极金属镀膜。Baccini公司在20世纪70年代在微电子领域开发了丝网印刷技术, 并在20世纪80年代将这一技术扩展到太阳能金属镀膜领域。今天, Baccini公司已成为应用材料公司Baccini集团, 以多项先进技术引领业界的发展。 2 印刷间隙的控制 印刷过程从硅片放置到印刷台上开始。非常精细的印刷丝网固定在网框上, 放置在硅片上方;丝网封闭了某些区域而其它区域保持开放, 以便导电浆料能够通过。硅片和丝网的距离要严格地控制 (称为印刷间隙) 。由于正面需要更加纤细的金属线, 因此用于正面印刷的丝网其网格通常比用于背面印刷的要细小得多。 把适量的浆料放置于丝网之上, 用刮刀涂