闪速炉余热锅炉工艺装备设计创新及运行优化.docxVIP

闪速炉余热锅炉工艺装备设计创新及运行优化张伟旗【摘要】某冶炼厂突破外方对闪速炉余热锅炉核心技术的垄断和长期封锁，对其持续进行工艺装备设计创新及运行优化，可大幅提高冰铜质量、产量、成本能耗水平及技术经济效益，填补了多项国内外炉窑领域的技术空白，解决了余热锅炉推广应用的限制性因素，提高了有色冶金等相关行业的工艺技术装备水平，在闪速炉余热锅炉发展史上居于世界领先地位。 【期刊名称】《金属世界》【年（卷），期】2014（000）004【总页数】5页（P62-66）【作者】张伟旗【作者单位】江西铜业集团铜材有限公司，江西贵溪335424【正文语种】中文某冶炼厂于1982年从日本川崎重工率先引进BLW77型强制循环闪速炉余热锅炉（简称FFB）。多年来，该厂通过不断的消化吸收、跟踪发展和自主创新突破，已建成集环保、节能、高效于一体的国内外规模最大、技术最先进的闪速炼铜企业。而FFB一直与主工艺流程相伴而生，是闪速炉（简称FF炉）生产过程中的关键设备之一，其运行状况直接影响到FF炉的正常运行，FF炉排烟中所含烟尘的40%左右在通过FFB时受重力作用而沉降下来［1］。勿容置疑，其作用不可替代，且举足轻重。 对铜冶炼工业而言，闪速熔炼工艺无疑是一次大革命。该厂虽历经数次技改工程挖潜，富氧量和装入量大幅提高，1#FF炉产能达30万t/a。但随着产能的不断攀升及铜精矿杂质含量的不断变化，FFB运行工况与原