调试件管理流程.docVIP

  • 118
  • 0
  • 约1.61千字
  • 约 2页
  • 2023-08-28 发布于浙江
  • 举报
调试件管理流程 目的 通过对生产现场调试、试制件的控制,防止不明状态,不合格的零件混入合格品内及公司质量成本控制。 范围 适用于公司生产区域的自制加工零件及供方同类产品。 术语: 调试件:指调试设备,工装而产生的零件,如转线生产,设备维修后,工装维修后等。 试制/实验件:指专为试制,实验而加工产生的零件,如新材料,新工艺方法,新产品等。 职责 4.1生产部负责生产现场零件加工调试、实验实施与过程记录、零件标识与隔离。 4.2技术部负责技术标准制定和工艺方法的策划。 4.3质量部负责监督调试件制造过程的记录、标识与隔离,并对调试、试制、实验过程进行零件状态判别、记录、标识及最终零件状态的确认。 4.4设备部配合解决因设备、模具原因导致的调试异常。 工作流程 调试件管理流程(附图一) 序号 流 程 责任部门 说  明 程序文件记录名称 1 申请调试 申请调试 生产部 需求部门 1.1生产部正常生产过程中的调试(如生产线切换、模具维修更换、刀具更换等)不需填写《申请调试表》。 1.2非正式生产的调试要求,需求部门需填写《申请调试表》,申请表中写明调试原因;不影响交付情况下,生产部可协助安排。如影响交付,则由需求部门向主管领导提请申请。 《申请调试表》 2 组织调试 组织调试 生产部 技术部 质量部 2.1正常生产的调试由生产部根据生产情况安排; 2.2试制/实验件:技术

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档