年产60万吨矿渣微粉生产线热风制备工艺设计计算书.docxVIP

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热量平衡计算 立磨系统热量平衡计算 初始条件: 产量:90t/h立磨的效率为75% 烘干前水分:12%烘干后水分:% 平衡范围和基准: 平衡范围:立磨进风口到出风口 物料基准:1h产量 温度基准:0℃ 基准大气压: 表3-1为热量平衡表 系统的热量收入 系统的热量支出 热风带入的热量 Q 水分蒸发带出热量Q 1 6 物料带入的热量 Q 出系统的风带出的热量 Q 2 7 系统漏风带入的热量 Q3 物料带出热量Q8 磨机工作产生的热量 Q 系统散热损失的热量 Q 4 9 循环风带入热量 Q 5 由于循环风带入热量带入及带出热量对系统中热量变化没有影响,故在热量平衡中不做计算。 系统收入的热量 (1)热风带入热量  (3-1) Q1  Vf  Cf  Tf  1.3502  350Vf  472.57Vf  kJ/h 式中:Vf  ——热风量,  3 m Tf——热风温度,350℃ Cf——350℃时热风比热,kJ/Nm3·℃ (2)物料带入热量 100W2 CwW2 W1 W2 Q2GTa[Cs 100 100 Cw] 100 W1 (3-2) 901000 20[(0.84 100 0.5 4.18460.5) 12 0.54.1846] 100 100 100 12 2531833.445kJ/h 式中:Cw——水的比热,kJ/kg·℃ Ta——环境温度,20℃ Ca——矿渣比热, kJ/kg·℃ W1——烘干前水分含量,12% W2——烘干后水分含量,% (3 ) 系 统 漏 风 带 入 热 量 (3-3) Q3 0.02Vo Ca1 Ta 0.02 418304 20 1.296 216848.794kJ/h 式中:T——环境温度,20℃ a Ca1——20℃时空气比热,kJ/Nm 3·℃ (4)磨 机 工 作 产 生 的 热 量 (3-4) Q4 PY 4800 7 kJ/h 75%3600=×10 式中:P——立磨的功率,4800kw Y——立磨的产热效率(经验值),75% 3600——1kwh=×106J=3600kJ (5)循环对系统的热量平衡无影响,故无需计算。 (3-5) 系统支出的热量 (1)水分蒸发带出热量 (3-6) Q6 W1 W2 (24901.88Tc) G W1 100 90 1000 12 0.5 (2490 1.88 80) 1255kJ/h 式中:2490——蒸发水分及水气带走的热量,kJ/h; ——水蒸气由0℃升至80℃的平均比热,kJ/kg Tc——出磨气体温度,℃  ·℃ (2)出磨机气体带出热量  (3-7) Q7VoCa2Tc340000801.29935332800kJ/h 3 式中:Vo——磨机正常工作所需风量,340000m Tc——出磨机气体温度,℃; Ca2——80℃时空气比热,kJ/m3·℃ (3)出磨物料带出热量 100W C W ] T2 (3-8) Q8G [Cs 2 w 2 100 100 90 1000 0.84 (100 0.5) 4.1991 0.5 [ 100 100 ]80 6168927.6kJ/h 式中:Cs——矿渣比热,kJ/kg·℃ W1——烘干前水分含量,12% W2——烘干后水分含量,% Cw——水在80℃时的比热,kJ/kg·℃ (4)系统散热 (3-9) Q90.05(Q1Q2Q3Q4) 05(472.57Vf2531833.445216848.79412960000)785434.11223.63Vf 系统热量平衡 系统的热量平衡,即: 收入热量=支出热量 (3-10) Q Q 2 Q 3 Q 4 Q 6 Q 7 Q Q 9 1 8 代入数据,有 472.57Vf 2531833.445 216848.79431054704.556168927.6 785434.11223.63Vf 解得: 热风Vf 128376.139 3 Nm/h 立磨系统风量平衡计算 3 (1)循环风:Vc,Nm/h; (2)物料水分蒸发为水蒸气 (3-11) VmWm  22.4 18 W1W222.4100W118 901000(120.5)/(10012)22.4/18 =h (3)系统漏风 (3-12) V10.02Vo 0=h f 3 (4)热风:V 128376.139m/h 3 (5)系统出风量:Vo340000Nm/h 风量平衡,即: 出风量V =循环风V +水蒸气 V m +系统漏风V +入磨热风V f (3-13) o c 1 代入数据,有 340000Vc14636.368366139 解得: 3 循环风Vc18

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