装配车间计件工资方案.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 二、产品型号安装、预装，计件单价表 序号 车间 产品型号 原单价/元 调整单价/元 备注 一厂车间 经典1号、1-1、2号、2-1 含粘玻璃前条 翔云13号、17号、17-5、17-7 翔云13-1 翔云9-1 翔云9-3、9-5 翔云9-2、9-6、9-7、心动1号、2号、3号、7号 二厂车间 经典3号、6号、6B、7号、7A、7B、7E、7E-1、8号、8C、8C-1 经典9号 预装线 翔云13号、17号、风网预装 / 翔云9-1、9-3、9-5、9-2、9-6、9-7 掀盖玻璃预装 心动1号、2号、3号、7号 掀盖玻璃预装 备注：（一）以上单价调整期限为2014年12月31日，2015年开始调整为原来单价。 （二）康星产品型号安装单价表单价按新单价加1.5。 （三）安装车间线长、安装工每月8.5小时按照产能标准每人平均生产12台，在无返货情况下，该线奖励150元/天，每周 持续每天每人平均生产12台，在该周无返货情况下再奖励该线150元/周。 （四）产能确定后，在五金配件、外购配件无质量问题情况下，安排不周，导致安装不能达到额定数量，主任、线长承担 产能差额补助、主任承担70%，线长承担30%。 （五）安装车间每天生产产品确保合格产品，生产过程中产生质量问题，造成客户返货，除生产线义务返工外，车间主任 处罚200元/次，线长处罚100元/次。 （六）每月车间生产保质保量完成公司销售计划任务，车间主任奖励500元/月，线长奖励300元/月。 （七）生产线生产过程中，出现配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，在额定处理时间，相关部门无处理方法 意见及时换线，主任、线长、无及时换线，主任承担误工费用70%，线长承担误工费用30%。 （八）生产过程中配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，生产线需要换线时，相关部门承担误工费用，五金主 任承担40%，品质部经理承担40%，线上质检承担20%。 （九）每天计划上线过程，存在配件不足，处理时间为30分钟，配件未能及时到位，造成下线，线上承担误工费用。计划 物控经理承担40%，仓库主任承担40%，该配件仓库员承担20%。 （十）线上误工费用按每人9.6元/小时计算。 三、总装车间工作要求 （一）主任、线长、根据计划物控部排产计划，合理分配各线生产，并保质保量及时完成工作，公司任务紧张按车间加班 一、总装车间人员配置薪酬制度 名称 职位 人员/名 薪酬/绩效 保底政策 休息/月 全勤/月 生日/年 6-9高温 补帖/月 产能/天 话费补 主任 公司标准 2天 A线 线长 线平均*1.3 12台/人 安装工 计件 B线 C线 （三）安装车间线长、安装工每月8.5小时按照产能标准每人平均生产12台，在无返货情况下，该线奖励150元/天，每周持续每天每人 平均生产12台，在该周无返货情况下再奖励该线150元/周。 （四）产能确定后，在五金配件、外购配件无质量问题情况下，安排不周，导致安装不能达到额定数量，主任、线长承担产能差额补助、 主任承担70%，线长承担30%。 线长处罚100元/次。 （七）生产线生产过程中，出现配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，在额定处理时间，相关部门无处理方法意见及时换线， 主任、线长、无及时换线，主任承担误工费用70%，线长承担误工费用30%。 （八）生产过程中配件存在质量问题情况下，允许处理时间30分钟，生产线需要换线时，相关部门承担误工费用，五金主任承担40%，品质 部经理承担40%，线上质检承担20%。 （九）每天计划上线过程，存在配件不足，处理时间为30分钟，配件未能及时到位，造成下线，线上承担误工费用。计划物控经理承担40%， 仓库主任承担40%，该配件仓库员承担20%。 （一）主任、线长、根据计划物控部排产计划，合理分配各线生产，并保质保量及时完成工作，公司任务紧张按车间加班生产。 （二）主任、线长负责生产线组建、人员招聘，生产线工序流程布置、工序工艺、质量控制及结构知识原理培训。 （三）接到计划后及时合理领用配件，签收单据并规范堆放。 （四）产品生产完毕通知质检员验收合格后，通知成品仓管员入仓，