益电通TD80系列变频器在锅炉供暖系统中的应用.pdfVIP

益电通变频器在锅炉供暖系统中的应用 一． 前言： 在北方，锅炉供暖关系到千家万户的日常工作和生活，尤其大片集中供热系统中，有恒压恒 温控制及可靠性要求较高。传统的锅炉水位控制系统中，给水泵是连续恒速运行的，并且流 量的控制是通过调节水管道中调节阀和回流支路实现的。这两种方法都存在明显的缺陷。采 用调节阀调节时由于阀门的开度的减小，水泵出口的压力会上升，阀门两边的压差会增大。 当增大到很大时不但会造成能量的浪费，而且使该水泵的振动和磨损加大，进而寿命缩短， 采用回流支路调整时，大量的水回流也会造成能量的浪费。 二． 系统要求： 1． 有三台锅炉控制及循环、补水系统； 2． 每台锅炉有鼓风,引风系统，基本要求为恒压控制，部分要求为恒压、恒温控制； 3． 要求全自动及部分单台控制； 4 ． 要求能部分检修及部分系统不间断工作； 5． 有调度室集中监控系统。 三． 系统方案： 系统图如下： 1． 变频器：TD80 系列变频器8 台，功率从22KW 到200KW； 2． PLC：选用SPB30 点PLC，由于西门子人机界面有强大处理功能，大部分功能可通过触 摸屏来实现； 3． 人机界面：西门子人机界面,可实现数据处理运算，相关数学模型建立在人机界面内部 的丰富处理指令: 4 ．低压电器主要用于保护和切换，由手动和PLC 控制执行，空气开关选用EA 系列，接触 器选用SC-E 系列； 5． 温控器选用富士PXR4TE 系列，带Mod bus 通讯 结论： 本系统充分利用西门子人机界面的强大集成功能，将PLC、变频器、温控器上位机有机联 合在一齐，做到数据共享，控 制一体化。 四、变频器的工作状态： 变频器通过与外部电路相连的输入输出端子设置，有手动和自动两种状态，手动工作状态由 电位器调节来给定频率，自动工作状态由PLC 的输出信号进行控制。 在实际应用中，该系统自动化程度高，显示直观，节电效果明显，延长设备寿命。 五：锅炉变频调速的鼓引凤控制系统 1、概述：在整套供暖系统中，锅炉的鼓引凤机的风量也是经常变动的，由于气量变化是经 常的，，所以风量就需要经常调节，在老系统中是通过调节阀门来改变风量，锅炉离阀门较 远，调节起来很不方便，也调节的不得当，，风量调节过大，空气含氧量超标，浪费热能， 风量调节过小煤渣残留碳粉超标又浪费煤，因此提高控制水平，保证空气含氧量和煤残留的 碳粉达标，必须对风量进行有效的调节，调节方式必须方便，灵敏、可靠。 为了提高锅炉风量的控制水平，又能达到节能的效果，采用变频调速控制方式对风量进行调 节是首选方案。由于应用变频调速技术可根据用气量的变化，随时调整鼓引风机的转速，减 少噪音对环境的污染，减少能源的浪费，延长设备的寿命，节约维修费用。 2、风机调速原理 2.1 风机是一种平方转矩负载，其基本参数有： ①风量Q：单位时间内流过风机的空气量； ②风压H：当空气流过风机时，风机给予每立方米空气的总能量称为风机的全压Ht(Pa),其 由静压Hd 和动压Hg 组成，即Ht=Hd+Hg； ③功率P：风机工作有效的总功率，Pt=Q?Ht； ④效率η：风机空气功率除以风机轴功率。 2.2 风机特性曲线 H-Q 曲线：当转速恒定时，风压与风量间的关系特性； P-Q 曲线：当转速恒定时，功率与风量间的关系特性； η-Q 曲线：当转速恒定时，风机的效率特性。 在不同转速控制时的H-Q 曲线如图一所示： 由流体力学可知：P （功率）=Q （流量）×H （压力） 而 Q/Qe=n/ne H/He=(n/ne)2 P/Pe=(n/ne)3 Qe: 风机的额定流量 He: 风机的额定压力 Pe：风机的额定功率 ne：风机的额定转速 由上述公式可知：如果风机的效率一定，当要求调节流量Q 下降时，转速n 可成比例下降， 此时风机的轴输出功率P 是成立方关系下降。即风机电机的耗电功率P 与其转速n 近似成 立方关系。 2.3 管网的风阻特性 当管网的风阻特性保持不变时，风量与通风阻力之间的关系为： K=R*Q2 K：通风阻力，单位（Pa） R:风阻，单位（kg/ m3） Q:风量，单位（m3/s） 由风量与通风阻力之间的关系式可知：风阻特性曲线为抛物线（如图一中的R 曲线所示）。 2.4 风机的节能原理 三相异步电机转速与频率的关系为 n=60f(1-s)/P 当改变定子绕组的电源频率时，就可以改变电机的转速，即可调节风量的大小，因此调节电 机转速就可相应地调节输入风机的功率，这样就避免了风门调节风量时消耗在风门上的功 率