钢板卷管方案.pdfVIP

1 编制说明 山东华鲁恒升股份有限公司大型氮肥装置国产化工程国产化工程是我国首 套国产化大型氮肥装置， 2 编制依据 2.1 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 2.2 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 2.3 建筑给水排水设计规范 GBJ16--87 2.4 山东华鲁恒升股份有限公司大型氮肥装置国产化工循程环水界区施工图 3 施工程序 3.1 管网施工基本原则：本着先地下后地上，先主管后支管，先大管后小管； 平行且相距近的管线可采取分槽同时进行的施工方法，以保证施工进度。 3.2 施工程序 板材验收 下料 卷板 组对 焊接 阀门及管路附件检验 焊材验收 烘烤 一次回填 管道铺设 防腐 表面处理 油透检查 管沟开挖 管材验收 试压 补口 二次回填 系统试验 4 施工准备 4.1 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到 位，同时应准备好风、雨等恶劣天气条件下施工措施用料，将施工中的困难充分 考虑到。 4.2 根据施工组织的要求，合理的组织各种材料进场，尽量减少占用场地，同时 又能保证工程进度所需的各种材料，做好计划工作。 5 施工技术及质量要求 5.1 钢板卷管制作 φ820 及以上直径的管道，采用钢板卷制。 A 、板材位数：卷管用钢板具有制造厂的合格证书及产品质量文件，其外观 应无裂纹、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀和凹陷不超过钢板厚度负偏差。 B 、管子下料时应先计算好周长，弯头、异径管等管件先制作好样板后，在 钢板上画好切割线。板材切割采用半自动切割机或手工割炬进行氧、乙炔火焰切 割。并根据板材厚度加工好坡口，之后，再用角向磨光机清理和修磨。卷板机卷 制时，板材两端应用胎具依托卷制，防止产生直边。将卷制好的管子，根据图纸 要求及现场情况对接一定长度，弯头、异径管等管件按尺寸组对后进行焊接。 C 、卷管同一筒节上的纵向焊缝不大于两道，两纵缝间距大于200mm ；两卷 管组对纵缝间距应大于 100mm ，支管外壁距焊缝大于 50mm 。 D 、卷管对接焊缝的内壁错边量小于10％S，且不大于2mm 。 E 、卷管对接坡口采用 “V ”型坡口，单面焊双面成型工艺。管径≥600mm 0 时，采用双面焊。焊接前焊条应烘干，在100～150 C 条件下烘烤一小时，并做 好焊条发放记录和焊接记录。 F 、卷管焊接采用手工电弧焊，普通碳素结构钢采用E4303 焊条，焊接时采 取反变形组对法进行，以抵消焊接角变形可能产生的内凹。钢板卷管焊接时采用 碳弧气刨背面清根后，方可进行电弧焊。 G、卷管焊接完后，焊缝应进行 100％煤油渗透试验，并按有关行业规定， 拍片20%，Ⅲ级合格，焊缝外观质量应符合规范要求。 5.2 管道安装 A 、管道安装前应进行外观检查，核实管节的材质、规格及压力等级，对于 有缝管的质量检查按下表要求进行： 序号 检查项目 允许偏差 D ≤600 ±2.0 1 周长 D ＞600 ±0.0035D 2 圆度 管端0.005D，其他部位0.01D 3 端面垂直度 0.001D 且≤1.5D 用弧长πD/6 的弧形板量测测于管内壁或外壁处形成的间 4 弧度 隙为0.1t+2，且≤4 ；距管端200mm 纵缝处的间隙