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设备设备检维修方案
为了增强和提升我企业对设备设备的正常检测、保护、养护和检修能力与安全管理水平,防备和减少生产安全事故的发生,保障职工的生命安全和企业财富安全,联合企业实质状况,特制定企业设备设备检维修方案。一、人员管理要求:
(一)设备设备操作人员一定经有关培训掌握操作技术并经查核合格后方可持证上岗。
(二)设备设备操作人员一定掌握企业生产过程中可能存在和产生的危险与有害要素,并能依据其危害性质和门路采纳有效防备举措。
(三)设备设备检维修人员务必掌握消防知识、消防器械使用与保护方法、安全防备用品的使用与保护方法、应急办理与紧抢救护方法。二、安全生产现场安全
(一)危险剖析企业安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、其余事故等。
(二)隐患控制举措
1、检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完满状况以防触电。2、
检查转动设备的防备罩、防备外壳能否优秀,检查作业人员恪守安全操作规
程,防备物体打击、挤压等机械损害、防备高处坠落等事故。
3、常常检查设备电气绝缘及防备状况,防备触电及电气火灾事故的发生。
三、设备设备检维修
(一)成立设备设备运转管理台帐,编制设备设备检修维修操作规程,制定检测
保护养护维修年度计划。
(二)平时保护养护
1、设备平时保护依据“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤着手)进
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行工作。详细内容是:
1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动向等;
2)勤听电机、轴承、设备等有无异声;
3)勤嗅设备运转时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味;
4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动状况
5)勤着手即做好全部运转检查保护养护记录,着手解决设备发生的问题。
2、检查设备设备安全技术状况,紧固松动部位,检查配合空隙、设备润滑、锈
蚀状况,电线线路损坏、安全装置完满状况等,依据需要改换易损易耗件,确
保设备正常运转。
3、局部拆卸和检查、调整、修复、改换无效零件,齿条、转动轮、加油、换油
润滑有关零零件。
4、增强空压机漏油、漏气平时检查及空压机不正常振动、温度、噪音等平时检
查保护养护工作。
5、机械设备如不可以自行修复,可请有资质的单位和有关持证专业人员维修,确
实不可以修复的可报请企业改换。
(三)设备设备按期检查保护
特种设备每个月检查一次,按要求按期联系外面检测;主要生产设备依据需要至
少每半年保护养护一次;电气设备、电气线路及变配电设备每个月进行检查。
(四)检维修要求
检修工、电工等检修人员在检修设备前一定做好以下工作;
1)一定熟习设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术举措,保证检修质量和安全。
2)设备检修前要将检修用的备件、资料、工具、量具、设备和安全保护器具准备齐备。
3)作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查,以保作业人员和设备的
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安全。
4)作业前要检查各样工具能否完满,不然禁止使用。
5)电气设备的检维修要由有电工作业证的人员达成。
6)在检维修过程中需要拆掉安全设备的,在检维修达成后应立刻恢复。
(五)安全控制举措
1)维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内一定恪守巡回检查和平时检修制度;
2)维修的设备零零件应齐备完满靠谱。
3)对设备运转中发现的问题,要及时进行检查办理。
4)对设备保护装置要按期调整试验,保证安全靠谱。
5)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应切合规定要求。
6)准时对所规定的保护检修,不得漏检、漏项。
7)危险作业前办理允许证。
8)维修人员在进行维修行进行培训。
9)检维修行进行风险剖析,对辨别出的风险采纳控制举措。
10)拆下的机件要放在指定地址,不得有阻碍作业和通行,物品搁置安妥。
11)设备经检修工作后,应进行试运转。
12)检维修人员依据检维修场所及检维修项目的要求一定佩带劳动防备用品。
13)严格安全作业票作业制度,并及时监测。
14)恪守劳动纪律,禁止在检维修现场有抽烟等不安全行为。
编制审查同意
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