人防地下室战时暖通设计与施工说明.docxVIP

1#人防地下室战时暖通设计与施工说明 一、设计内容和设计依据 工程概况及设计内容 本防空地下室为 xx1#人防地下车库，平时为汽车库，战时为人防工程。本人防工程包含两个人员掩蔽所。 人防类别为甲类防常 6 级防核 6 级二等人员掩蔽所。 本施工图设计仅包括该防空地下室战时防护通风设计，车库的平时通风系统由甲方另行委托设计。 设计依据 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 《人民防空工程施工及验收规范》GB500134－2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003 建筑专业提供的人防工程平面图。 业主的使用要求和协商纪要。 二、室内外设计参数 室外空气计算参数 通风计算温度： －4°C(冬季) 31.3°C(夏季) 室外风速： 2.1m/s(冬季) 3m/s(夏季) 室内设计参数 战时:室内空气设计参数为自然温度和湿度；人员新风量标准为清洁通风时5~7m3/(P.h)，滤毒通风时 2~3m3/(P.h)。 三、战时通风设计 人员掩蔽所系统设置 战时设清洁、滤毒和隔绝三种通风方式。 进风系统由消波设施、油网滤尘器、过滤吸收器、进风机、手动密闭阀等防护通风设备组成；进风系统满足三种通风方式的进风要求。 排风系统设于防空地下室人员主要出入口。清洁式排风由卫生间，经两 道手动密闭阀门、扩散室、防爆波活门，通过排风竖井排向地面。滤毒式排风为超压排风，自动排气阀、简易洗消间、防毒通道、扩散室、防爆波活门排向地面。 四、施工安装 设置在集毒区的送、排风管均应采用 3mm 厚钢板焊接制成，同时管道应有 0.5%的坡度坡向室外。人员掩蔽所清洁区管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度1.2mm。 穿过密闭墙的风管及自动排气活门,测压装置均采用防护密闭措施，穿墙管段上焊接密闭肋并于土建施工时直接预埋于墙里，作法详见《防空地下室通风设备安装》(07FK02)第 48 页。 所有风管穿密闭墙处须预埋的人防设备须严格按本图及设备要求配合结构专业进行预埋。 平时设置的通风系统应保证不破坏防空地下室的战时防护功能，按人防防护单元设置的平时通风管均不得穿防护地下室的防护墙。 现场预埋件均需在土建施工时配合预埋。不得在外墙及顶板使用射钉和膨胀螺栓，以防漏水。为了保证人防设备不锈蚀，手动密闭阀等设备均应涂以黄油且过滤吸收器前后的密闭阀应处于关闭状态。 风管标高:矩形风管为底标高,圆形风管为中心标高.风管标高+x.xx 均为相对于本层地面高度，矩形风管制作变径处均为顶平。 平时使用的风管穿越人防围护结构时，采用 5mm 厚钢板制作，在战时应将风管断开，内填干硬性混凝土，并用 10mm 厚钢板将风管两端焊死。 防化通信值班室 DN15 测压管应引至零压力一端，管口向下。穿墙设密闭肋，水平管安装标高-1.25。人防测压装置大样图做法见《07FK02》第 55.56 页。 风机软接头采用柔性非燃烧材料制作。 五、图例 六、人防地下室主要设备材料表 编号 01 名称及规格 油网滤尘器 单位 个 数量 1 备注 立式安装 LWP-D-1600 02 过滤吸收器 台 7 03 SR78-1000 电动脚踏两用风机 台 7 电机功率 1.1kw DJF-1 （380V～50Hz） 电动 L=2033m3/h P=1204Pa 脚踏 L=1225m3/h P=1208Pa 04 手动密闭阀 D40J-0.5 DN600 个 10 05 手动密闭阀 D40J-0.5 DN500 个 4 06 增压管（闸阀） 根 4 热镀锌钢管 DN25 07 测压管DN15 根 4 热镀锌钢管 08 测压装置（旋塞阀） 套 2 热镀锌钢管 倾斜式微压计 DN15 09 超压排气活门 PS-D250 个 9 10 插板阀T305 DN600 个 2 11 换气堵头DN500 个 2 12 放射性监测取样管 及球阀DN25 套 2 热镀锌钢管 13 滤尘器压差测量管 及球阀DN15 套 4 热镀锌钢管 14 尾气监测取样管及 球阀DN15 套 2 热镀锌钢管 15 气密测量管DN50 根 8 热镀锌钢管、采 用丝堵防护密闭 16 手动对开多叶调节 阀 FK-13 DN500 个 2 17 手动对开多叶调节 阀 FK-13 400x200 个 10 18 70°c 普通防火阀 个 4 风阀尺寸同所在 FFH-1 70°c 关闭、 风管尺寸 常开 19 铝合金单层百叶风 口 FK-2 800x400 个 4 带风口风量调节 阀 20 铝合金双层百叶风 口 FK-1 400x200 个 10 21 复合阻抗消声器 L=1000 个 2